無錫噴砂加工除銹的步驟流程是什么？

1、無錫噴砂加工除銹前，要做好個人的防護(hù)且佩戴好防護(hù)服防護(hù)用具，并對噴砂機(jī)及通風(fēng)管檢查，確保密封，進(jìn)行噴射測試，如果通風(fēng)除塵設(shè)備失效那么就要停止噴砂工作。

2、銹蝕工件在無錫噴砂加工除銹前需要對表面做一個基本清潔處理，避免影響噴砂除銹的進(jìn)程。通常采取暴曬法，以及溶劑清理、酸洗等方法。

3、進(jìn)行無錫噴砂加工除銹處理時噴料對準(zhǔn)需要處理的機(jī)械工件表面，距離需要保持在15~30厘米左右。

4、保持噴砂量、噴砂速度的均勻操作，通過石榴砂對工件表面的沖擊和切削作用，清除銹蝕物、氧化層及油污等，并按照清理等級進(jìn)行噴砂除銹。

由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲的一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了工件的性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾，把表面的雜質(zhì)、雜色及氧化層清除掉，同時使介質(zhì)表面粗化，使基材表面殘余應(yīng)力和提高基材表面硬度的作用。與其他的砂處理設(shè)備不一樣，無錫噴砂機(jī)是一種能使用磨料借助壓縮空氣動力，噴射到工件表面的一種砂處理設(shè)備。根據(jù)噴砂機(jī)的特點來看，無錫噴砂機(jī)適用于清理鍛鑄件、沖壓件及機(jī)械加工件的粗糙表面、用于噴涂、電鍍前的預(yù)處理工序、強(qiáng)化光飾零件表面，噴砂機(jī)特別適合于中、小零件單件小批量生產(chǎn)。

機(jī)械零件經(jīng)噴砂后，能在零件表面產(chǎn)生均勻細(xì)微的凹凸面（基礎(chǔ)圖式），使?jié)櫥偷玫酱鎯?，從而使?jié)櫥瑮l件改善，并減少噪聲提高機(jī)械使用壽命。

光飾作用

1、對各種工件表面拋光，使工件表面更美觀。

2、使工件達(dá)到光滑又不反光要求。

對于某些特殊用途工件，噴砂可隨意實現(xiàn)不同的反光或亞光。如不銹鋼工件、木制家具表面亞光化，磨砂玻璃表面的花紋圖案,以及布料表面的毛化加工等。

消除應(yīng)力及表面強(qiáng)化  

通過砂丸敲擊工件表面，消除應(yīng)力，增加工件表面強(qiáng)度，如彈簧、機(jī)加工刀具和飛機(jī)葉片等工件的表面處理。