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關(guān)于表面處理等級(jí)
1994 年 10 月,NACE 和 SSPC 發(fā)布了用于磨料清理的聯(lián)合表面處理標(biāo)準(zhǔn)(這些標(biāo)準(zhǔn)大約相當(dāng)于由初的瑞典標(biāo)準(zhǔn)發(fā)展而來的 ISO 標(biāo)準(zhǔn) ISO8501-1SO-
公布于 1988 年:
NACE NO.I/SSPC-SP5“金屬出白級(jí)噴砂” 相當(dāng)于—Sa3“噴砂至可見清潔金屬”
NACE NO.2/SSPC-SP10“金屬近于出白級(jí)噴砂” 相當(dāng)于—Sa21/2“非常徹底的噴砂清理”
NACE NO.3/SSPC-SP6“工業(yè)級(jí)噴砂” 相當(dāng)于—Sa2“徹底的噴砂清理”
NACE NO.4/SSPC-SP7“刷除銹級(jí)噴砂” 相當(dāng)于—Sa1“輕噴砂清理”
SSPC-SP1“溶劑清理” SSPC-SP2“手動(dòng)工具清理” SSPC-SP11 “動(dòng)力工具清理至裸鋼”
SSPC-SP8“酸洗” SSPC-SP3“動(dòng)力工具清理” SSPC-SP11R “動(dòng)力工具清理維修保養(yǎng)
拋丸是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面,故可以除去零件表面的氧化層。鋼鐵表面應(yīng)無可見的油脂和污垢,并且沒有附著不牢的氧化皮,鐵銹和油漆涂層等附著物,除銹應(yīng)比St2級(jí)更徹底,底材表面應(yīng)顯出金屬光澤。同時(shí)鋼丸或鐵丸高速撞擊零件表面,造成零件表面的晶格扭曲變形,使表面硬度,是對(duì)零件表面進(jìn)行清理的一種方法,拋丸常用來鑄件表面的清理或者對(duì)零件表面進(jìn)行強(qiáng)化處理。一般拋丸用于規(guī)則形狀等,幾個(gè)拋頭上下左右一起,,污染小。
其實(shí)鑄造件清理不只是用拋丸,對(duì)于大件一般先進(jìn)行滾筒清砂,就是把鑄造件的冒口切除后放在滾筒內(nèi)滾,由零件在滾筒內(nèi)互相碰撞,把表面的砂大部分先清掉再進(jìn)行拋丸或噴丸的。
1.拋丸和噴砂都是表面處理,但不是說只有鑄件才拋丸
2.噴砂主要功能是表面除銹,除氧化皮等,比如熱處理后的零件,而拋丸的作用和功能就較多:不但除銹,除表面氧化皮,還提高表面粗糙度,去除零件機(jī)加工毛刺,消除零件內(nèi)應(yīng)力,減少熱處理后零件變形,提高零件表面耐磨,受壓能力等
3.用于噴丸的工藝有很多,例如:鑄件,鍛件,機(jī)加工后零件表處,零件熱處理后表處等
4.噴砂主要是人工操作,而拋丸自動(dòng)化和半自動(dòng)化的多
5.拋丸所用的鋼丸和鐵丸其實(shí)并不是真正意義上的丸,準(zhǔn)確的說它是小鋼絲或小鋼棍,只是使用了一段時(shí)間后才看起來象丸子的,所謂噴砂的砂說穿了,也就是河砂而已,和建筑用的沒有什么兩樣,只是噴砂用的經(jīng)過篩制,含泥少,顆粒大小規(guī)格而已。
不銹鋼噴砂加工在現(xiàn)在一些生產(chǎn)型的工廠里面使用的還是很多的,而且效果也是挺不錯(cuò)的,因?yàn)檫@種加工技術(shù)主要是使用壓縮空氣來作為動(dòng)力,它可以讓高速的氣流通過砂子來打磨一些需要處理的金屬表面,比如金屬因?yàn)檠趸l(fā)生的起皮,或者是因?yàn)榧庸C(jī)器的原因出現(xiàn)的產(chǎn)品起毛邊等情況,使用不銹鋼噴砂加工就可以不用擔(dān)心這種情況的發(fā)生了??扇苄喳}份采用Bresle測試方法,將Bresle試片貼于噴砂后鋼材表面,將蒸餾水注入塑料薄膜,水會(huì)溶解可溶性鹽份,然后重新得到水的樣品,通過測試分析儀即可評(píng)估表面鹽份的水平。
同時(shí)采用這種方法還可以讓加工出來的金屬產(chǎn)品的表面更加光滑,但是需要注意的是在進(jìn)行噴砂的時(shí)候一定要注意不要把流砂打到身體上面,否則對(duì)人體的傷害會(huì)很大的。C氧化皮已因銹蝕而剝落,或者可以刮除,并且有少量點(diǎn)蝕的鋼材表面。不過,在進(jìn)行不銹鋼噴砂加工的時(shí)候,在高速流出的砂流里,也會(huì)有許多的流砂對(duì)金屬表面造成傷害,但是正是這種高速下來的砂流才能把需要處理的產(chǎn)品表面打磨干凈,同時(shí)再進(jìn)行噴砂處理。