垂直拉緊裝置是皮帶輸送機的重要組成部分，其設計理念、結構的合理性，先進性直接關系到整個輸送系統(tǒng)的運行使用。所有精心設計的皮帶輸送機均需要使用拉緊裝置，其根據(jù)是：拉緊裝置應保持輸送帶各處張力適當，如果張力過大江導致輸送帶變形過大，滾筒及其他設備也會磨損嚴重。將切好的膠帶頭分紅若干個巨細相同的臺階，一般狀況下臺階數(shù)=膠帶帆布層數(shù)-1，臺階寬度沿中心線方向為150～200mm，運送帶兩端各余40～60mm不切開，用來保護接頭。垂直拉緊裝置是通過重力作用產(chǎn)生拉力的拉緊裝置，拉緊滾筒能上下移動。所選的拉緊里需要滿足所有工況的運行，因此安裝重錘的時候應計算出所需的重力。這種拉緊裝置屬于拉緊行程可調型，因為輸送帶在不同的張力下其伸長量不同，所以拉緊滾筒可上下移動。

皮帶輸送機在電氣方面需要注意的一些事項

  一、啟動裝置

  需要根據(jù)運人、運礦、同時運人運礦的不同工作模式經(jīng)程序計算后選擇適合的啟動機安全穩(wěn)定運行。

  二、緊急停車開關

  皮帶輸送機沿線每隔一段距離就可以設置一處拉線開關，并且用鋼絲繩連接，確保輸車，在雙向運人時候，上行段與下行段的安全拉繩應該分開安裝，這樣即使某一段出現(xiàn)故拉繩的懸掛距離可以根據(jù)拉繩的垂直度決定。

  三、過站自動保護

  如果乘坐人員未能及時下車，為確保乘坐人員的安全，可以在斷路開關過站保護器20斷路開關被發(fā)出后，可以使保護裝置將人推至兩側的緩沖床上，保證人員安全落地。

  四、輸送帶鋼絲繩在線監(jiān)測

  采用DCK鋼絲繩在線檢測系統(tǒng)，進行24小時持續(xù)檢測，準確可靠，短信報告，有效解皮帶輸送機的正常運作。

  五、聲光報警系統(tǒng)

  通過藍光白字提示人員上、下，平臺可以用感光板柵欄制作，每上去一個人便累積計數(shù)不等，那么聲光報警系統(tǒng)就會發(fā)出蜂鳴器報警，提示檢查人員立刻檢查是否有物料坐過站。

 皮帶輸送機的計算方法如下：

  (1)逐點計算法，這種方法是根據(jù)橡膠輸送帶所設置的垂度條件來確定出傳動滾筒奔離點的張力，再通過采用逐點張力計算方法計算出傳動滾筒相遇點張力，包膠滾筒上兩者的張力差就是所要求的驅動力，早期的計算方法和皮帶式輸送機設計手冊主要采用此類方法，該方法對于多點驅動系統(tǒng)計算比較困難；選用專用的食物級運送帶，可滿足食物、制藥、日用化工等工作的需求。

  (2)阻力疊加法，首先分別計算皮帶輸送機的各種阻力，將他們疊加在一起得出運輸機總的阻力與驅動力數(shù)據(jù)，進而根據(jù)橡膠帶和滾筒不打滑條件和垂度限制條件，利用逐點計算方法計算皮帶各個特征點張力，國標中均為采用此類方法，此方法的主要問題在于不能精1確計算與膠帶張力相關的阻力，通常計算中會忽略彎曲段阻力；皮帶輸送機又叫膠帶輸送機，它是以輸送帶根據(jù)摩擦傳動原理而運動來運輸物料的一種機械設備。

  (3)迭代計算法，這種方法是在簡要的阻力疊加法的基礎上初步計算出總阻力，再按逐點張力計算方法計算出總阻力，當前后兩次的總阻力誤差在限定范圍內(nèi)時，計算結束，否則進行下一次迭代計算，終得出總阻力和各點張力，由于傳統(tǒng)計算方法中主要阻力的計算結果受工業(yè)傳送帶張力的影響較大，故必須采用迭代計算方法，該方法的特點是計算準確度高，過程繁瑣，適用于計算機進行運算。導流擋板的安裝位置不當，會導致帶式輸送機因輸送帶兩側受力不均而偏離。

  皮帶輸送機的使用壽命與每個皮帶輸送機附件的質量和維護密不可分。 傳送帶既是用于傳送材料的載體，也是用于帶式傳送器的牽引構件。 因此，傳送帶可以說是帶式輸送機。 機器的關鍵部件，即傳送帶的質量，直接影響整個輸送機系統(tǒng)的正常運行。   1.輸送帶的類型，規(guī)格，層數(shù)和結構設計需要與合理的條件相結合;  2.進料方向必須沿著輸送帶的運行方向，減少物料下落距離，以免堵塞過硬，刮傷輸送帶的皮帶表面;  3.運行過程中，輸送帶的運行速度不宜過大。垂直拉緊裝置是通過重力作用產(chǎn)生拉力的拉緊裝置，拉緊滾筒能上下移動。 盡可能低地運輸大塊和磨蝕性材料;  4.一旦發(fā)現(xiàn)傳送帶部分損壞，應及時修理，以免膨脹;  5.輸送帶流失，需要及時糾正;  6.注意輸送帶的局部潤滑;  7.不應使用不同類型和規(guī)格的輸送帶，并且接頭是膠合的;  8.使用時，如果缺少滾輪，應及時添加或修理;  9.工作人員應記錄操作，以防止傳送帶啟動。  因此，皮帶輸送機操作人員必須掌握上述要點并做好工作，以便為企業(yè)節(jié)省大量費用，提高生產(chǎn)效率。