空壓機(jī)使用的注意事項。通風(fēng)散熱：要想有效的節(jié)省電能，用戶就要注意空壓機(jī)房的通風(fēng)散熱，空壓機(jī)房環(huán)境溫度過高，相當(dāng)于降低了空壓機(jī)效率，排氣量減少，能耗增加。環(huán)境溫度每升高100°C，相當(dāng)于空壓機(jī)效率降低越3%。機(jī)房干凈整潔：另外空壓機(jī)機(jī)房要保持干凈，整潔?？諌簷C(jī)房環(huán)境過臟，容易造成空壓機(jī)的濾清器，油過濾器，油氣分離器堵塞，潤滑油加速污染，更換頻繁。

空壓機(jī)故障處理方法

空壓機(jī)在運行中經(jīng)常會出現(xiàn)大小故障，下面列出空壓機(jī)運行過程中常見的故障及解決方法。

1、空壓機(jī)排氣量不足?？諝馀帕康拇笮諌簷C(jī)的運行效率有很大的影響。因此，如果空氣壓縮機(jī)出現(xiàn)排量不足的問題，應(yīng)先更換損壞的零件，然后檢查并清潔空氣消聲器，然后立即補(bǔ)充氣缸油，使油位保持在氣缸油位的三分之一以上。

2、空壓機(jī)冷卻系統(tǒng)故障。冷卻系統(tǒng)中經(jīng)常出現(xiàn)污垢，或空氣進(jìn)入冷卻系統(tǒng)。針對這些問題，水表可以安裝在外殼上，防止空氣侵入，方便、頻繁地更換冷卻器芯，避免結(jié)垢現(xiàn)象，保證冷卻系統(tǒng)的正常運行。

3、空壓機(jī)氣密性。如果空氣壓縮機(jī)存在降低氣閥緊湊性的問題，則應(yīng)清潔空氣閥板和閥板。然后，通過積極實施除碳作業(yè)，選擇積碳產(chǎn)生的靜態(tài)塑料管，提高了壓縮機(jī)的清潔度，避免了故障的發(fā)生。

4、空壓機(jī)的潤滑油必須立即更換。由于潤滑油的質(zhì)量影響空壓機(jī)的運行效果，空壓機(jī)運行后每6000-7000小時可更換一次潤滑油，以提高潤滑油的質(zhì)量。一般來說，保持零件的清潔和完整是保證氣動馬達(dá)正常工作的有效維護(hù)措施。另外，要充分保證空壓機(jī)的內(nèi)部油量，提高空壓機(jī)的檢修操作力，保證空壓機(jī)發(fā)揮良好的作用。

5、裝置有噪音。機(jī)組故障、軸承損壞、主機(jī)機(jī)頭轉(zhuǎn)子故障、隔音棉損壞、零部件松動等設(shè)備噪音，建議立即停機(jī)，聯(lián)系售后服務(wù)。

以上是空壓機(jī)運行中常見的幾種故障及處理方法?？諌簷C(jī)的使用和維護(hù)離不開科學(xué)完善的管理制度，規(guī)范使用是避免設(shè)備故障的有效措施。

噴砂需要多大的空壓機(jī)？

噴砂需要配多大空壓機(jī)呢？是很多客戶都關(guān)心的問題，下面我們就來簡單的說下：

1、空壓機(jī)容量太大，會造成空壓機(jī)空載能量消耗過高。

2、過濾器安裝過多，壓損大，能量消耗高。

3、空壓機(jī)并不是集中供氣的，而是分散配置到全廠各地，管線獨立，既增加設(shè)備的購置成本，也增加了管線成本以及運行維護(hù)費用。

4、空壓機(jī)房內(nèi)環(huán)境溫度過高，會降低了空壓機(jī)效率，排氣量減少，能耗增加?？諌簷C(jī)排放環(huán)境溫度每升高10°C，相當(dāng)于空壓機(jī)效率降低約3%。

5、管線布置不合理，彎頭接頭過多，增加壓力損耗，灰塵大的空間也會影響空壓機(jī)的壽命。

與其他兩種類型的噴砂機(jī)相比，單噴嘴的噴砂效率低于加壓噴砂機(jī)和高壓噴砂機(jī)。該型噴砂機(jī)每槍所需的空氣壓縮機(jī)至少為1立方米/分鐘，即至少7.5千瓦的空氣壓縮機(jī)。加壓噴砂機(jī)和高壓噴砂機(jī)屬于壓力式噴砂機(jī)。壓力式噴砂機(jī)單噴嘴的噴砂效率低于高壓型。帶壓噴砂機(jī)上每個噴嘴配備的空氣壓縮機(jī)必須至少每分鐘2立方米的空氣，即15kw的空氣壓縮機(jī)，高壓噴砂機(jī)上每個噴嘴的空氣壓縮機(jī)必須至少每分鐘產(chǎn)生3立方米即22KW的空氣壓縮機(jī)。一般可根據(jù)噴嘴數(shù)量確定。再大也無所謂，也不能太小。選擇適合噴砂的空壓機(jī)，既能充分發(fā)揮噴砂機(jī)的性能，又能提高噴砂機(jī)的加工質(zhì)量。