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選擇喂料機(jī)的原則是:
(l)能較好地為生產(chǎn)工藝服務(wù),必須根據(jù)料液的性質(zhì)(枯度、起泡性、揮發(fā)性等)進(jìn)行選擇。如果是汁類,好采用真空加汁類喂罐機(jī),減少與空氣接觸,保證產(chǎn)品質(zhì)量;如果是醬類料液,好采用機(jī)械擠壓式喂料機(jī);對于牛奶等低粘度液體可采用重力式喂料機(jī)。大家都知道振動給料機(jī)耐用,但是我們更需要的是放于平穩(wěn)的地方,以防碰到什么東西導(dǎo)致出故障。
選擇喂料機(jī)的原則是:
(l)能較好地為生產(chǎn)工藝服務(wù),必須根據(jù)料液的性質(zhì)(枯度、起泡性、揮發(fā)性等)進(jìn)行選擇。如果是汁類,好采用真空加汁類喂罐機(jī),減少與空氣接觸,保證產(chǎn)品質(zhì)量;如果是醬類料液,好采用機(jī)械擠壓式喂料機(jī);對于牛奶等低粘度液體可采用重力式喂料機(jī)。
專業(yè)生產(chǎn)單螺桿、雙螺桿體積式喂料機(jī)
喂料機(jī)是非鉆性粗粉料和粗狀物料常用的理想的給料設(shè)備。喂料機(jī)具有防塵性好、流皇均勻、給料里大等特點(diǎn)。但由于種種原因.粉料會在很短的時(shí)間內(nèi)沖向出料口(眼料處),.淹沒’喂料處,造成不能正常給料的嚴(yán)2后果。
單螺桿體積式喂料機(jī)適用于各種物料,包括小球狀.顆粒狀和流動性較好的物料。所有與物料接觸的部件均采用不銹鋼制作,該喂料機(jī)易于清理和更換部件。改進(jìn)設(shè)計(jì)的螺桿安裝拆卸方便,螺桿根部不會堆積物料。
喂料螺桿根據(jù)物料特性選定。
下表是喂料范圍的經(jīng)驗(yàn)值(適用于流動性較好的物料)。對于處于喂料范圍兩端的,建議進(jìn)行測試后選擇合適的螺桿。不同形狀的螺桿處理不同特性的物料。
定期維護(hù)定量喂料機(jī)對設(shè)備有哪些好處?
在我們腦海里我們都認(rèn)為機(jī)械設(shè)備都是非常結(jié)實(shí)、耐磨性非常好的設(shè)備,其實(shí)不是的,比如說我們的定量給料機(jī),并不是說定量給料機(jī)安裝完畢正常運(yùn)行就可以了,還需要做好后期定量給料機(jī)維護(hù)工作,那么定期維護(hù)定量給料機(jī)對設(shè)備有哪些好處呢?
對于定量給料機(jī)生產(chǎn)廠家來說,維護(hù)定量給料機(jī)的好處就是能延長設(shè)備的壽命以及計(jì)量精度更加精準(zhǔn);由于批次式混料設(shè)備的種種弊端,美國某公司于1972年推出全球第yi代連續(xù)式喂料設(shè)備,后來演變成失重(式計(jì)量)稱??赡芏拷o料機(jī)的使用客戶并不了解這些,接下來小編就和大家分析一下:定量給料機(jī)屬于輸送加計(jì)量設(shè)備,用于配料工藝段中,在這個(gè)競爭激勵(lì)的環(huán)境下,要想提高產(chǎn)品的利潤,不僅產(chǎn)品質(zhì)量要好,而且還要原料能得到佳的利用,避免原材料的浪費(fèi),這就關(guān)系到定量給料機(jī)計(jì)量精度高低的問題了,而影響定量給料機(jī)計(jì)量精度高低的因素中,除了設(shè)備自身所能達(dá)到的計(jì)量精度外,定量給料機(jī)的維護(hù)也占有很大的比例,定量給料機(jī)皮帶上沾料的處理、傳感器上積塵的清理、控制系統(tǒng)里面灰塵的清理等,這些都是影響定量給料機(jī)計(jì)量精度的因素,所以說,做好定量給料機(jī)的維護(hù)工作十分的重要,好處多多。
冷喂料擠出工藝
螺桿擠出機(jī)用于橡膠加工已有100多年的歷史。喂料機(jī)早期的擠出機(jī)螺桿較短,且喂料必須經(jīng)熱煉機(jī)預(yù)熱,因此通常稱這類擠出機(jī)為熱喂料擠出機(jī)。后來,工業(yè)上已研制出螺桿較長、擠出前膠料不必預(yù)熱、直接在室溫下喂料的擠出機(jī),該類擠出機(jī)稱冷喂料擠出機(jī)。
采用冷喂料擠出機(jī)克服了熱喂料擠出機(jī)需配用熱煉設(shè)備,致使勞動力和動力消耗大、質(zhì)量不穩(wěn)定的缺點(diǎn)。因此,冷喂料擠出迅速得到了廣泛的發(fā)展,并已占主導(dǎo)地位。
冷喂料擠出機(jī)
熱喂料擠出機(jī)螺桿的長徑比較小,LID為3---8;冷喂料擠出機(jī)的長徑比較大,LID達(dá)8^- 17,且螺紋深度較淺。
對于熱喂料擠出機(jī),因?yàn)槟z料已經(jīng)預(yù)熱,在機(jī)筒中不需再另外加熱,所以這種擠出機(jī)在設(shè)計(jì)上應(yīng)使膠料溫升保持小值,其螺桿的作用是壓實(shí)和輸送膠料。冷喂料擠出機(jī)的螺桿除了壓實(shí)和輸送膠料之外,還必須塑化膠料,因此冷喂料擠出機(jī)的螺桿結(jié)構(gòu)與熱喂料的不同。冷喂料擠出機(jī)常用的螺桿結(jié)構(gòu)多為分離型,即主、副螺紋型結(jié)構(gòu)。它的特點(diǎn)是副螺紋的高度略小于主螺紋,而副螺紋的導(dǎo)程又大于主螺紋,膠料通過副螺紋、螺峰與機(jī)筒壁之間的間隙時(shí)受到強(qiáng)烈的剪切作用,塑化效果好,生產(chǎn)能力大。此外,使用冷喂料擠出機(jī),由于不需要預(yù)先熱煉,膠料從室溫到口型擠出的時(shí)間相對較短,即使擠出溫度較高,一般也不易發(fā)生焦燒。錘片的尖角用鈍以后,可反向調(diào)角使用或在控制上通過改變轉(zhuǎn)動方向?qū)崿F(xiàn)。
冷喂料擠出機(jī)的機(jī)身較熱喂料的長,且在機(jī)身尾部加裝有一般擠出機(jī)所沒有的加料輥,它的位置在裝料口之下。加料輥的尾部有一個(gè)聯(lián)動齒輪,與主軸的附屬驅(qū)動齒輪嚙合,所以螺桿轉(zhuǎn)動加料輥就轉(zhuǎn)動。當(dāng)加料輥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),一方面能使冷膠料通過時(shí)與螺桿摩擦而生熱;另一方面因它與螺桿保持一定的速比,能使膠條勻速地進(jìn)人螺桿,保證擠出物均勻。喂料機(jī)之所以在日常操作上會有十分可觀的運(yùn)用,其實(shí)絕大方面的原因也是由于作業(yè)運(yùn)營商所實(shí)施的操作方法,進(jìn)而來有效保證了作業(yè)率的良好提升,所以對于以上我們?yōu)榇蠹矣枰缘南嚓P(guān)介紹來說,務(wù)必要引起每位作業(yè)運(yùn)營商的注意。
冷喂料擠出機(jī)與熱喂料擠出機(jī)相比,其螺紋深度較淺,螺桿較長,為了達(dá)到降低膠料a度的目的,必須使膠料具有足夠的能量和較短的停滯時(shí)間,所以擠出機(jī)所需能量大。因此,同規(guī)格的擠出機(jī),冷喂料擠出機(jī)需配有較大的驅(qū)動設(shè)備和傳動裝置。