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每年襯氟儲罐在使用時注意的問題,春季應(yīng)全q面檢查防雷防靜電接地裝置,測試接地電阻值應(yīng)符合要求。浮頂罐的浮船與罐壁之間應(yīng)用兩根截面積不小于25mm2的軟銅線連接。2、噴砂預(yù)處理:在噴涂四氟前,采用壓力式噴砂設(shè)備,使用剛玉砂進行噴砂預(yù)處理。)儲油罐裝油量應(yīng)在安全罐位內(nèi)運行。當(dāng)凝油油位高于加熱盤管時,應(yīng)先用蒸汽立管加熱,待凝油溶化后,再用蒸汽盤管加熱。不應(yīng)穿化纖服裝和帶鐵釘?shù)男瞎?。在罐頂不?yīng)開、關(guān)非防爆電筒。
儲罐區(qū)內(nèi)油管線動火、清罐作業(yè)應(yīng)執(zhí)行行業(yè)規(guī)定。儲油罐著火,應(yīng)立即報告并停止著火油罐的一切作業(yè)。組織滅火并適時啟動應(yīng)急預(yù)案。
襯氟設(shè)備安全性檢查流程分析
在防腐設(shè)備市場上,襯氟設(shè)備一直都是非常暢銷的,銷售過程中,大型襯氟設(shè)備產(chǎn)品普遍廣受很多客戶的歡迎,但是襯氟設(shè)備在購買回去后應(yīng)該如何保養(yǎng)呢?升華防腐設(shè)備在這里提醒代價襯氟設(shè)備安全性要求非常嚴(yán)格,因此要定期進行檢查。
襯氟設(shè)備對于安全性能的要求非常高,所以定期要做好全1面細(xì)致的檢查工作。每一次檢查工作結(jié)束后都需要做好檢查記錄并存檔,檢查記錄可以幫助您了解當(dāng)前防腐設(shè)備的工作狀況,并對您判斷何時更換新的襯氟設(shè)備提供理論依據(jù)。
襯氟設(shè)備檢查記錄主要是企業(yè)組織相關(guān)人員對企業(yè)的襯氟設(shè)備使用情況以及防護情況做定期檢查和鑒定后提出的書面報告。凡是進行設(shè)計、制造、安裝、檢驗等,必須經(jīng)過嚴(yán)格的檢測評估、驗收程序。防腐設(shè)備的定期檢查包括腐蝕類型的分析,腐蝕的深度,焊縫情況,腐蝕產(chǎn)物的分析、探傷、防腐層老化程度、龜裂、脫落情況,磨損和其他損壞現(xiàn)象等。
同時要采用先進的狀態(tài)監(jiān)測儀器對運行時的防腐設(shè)備進行腐蝕狀態(tài)監(jiān)測,為預(yù)測維修打好基礎(chǔ)。檢查的結(jié)果做詳細(xì)記錄,記錄要包括以上提到的所有內(nèi)容,記錄的數(shù)據(jù)必須詳實可靠。檢查記錄可分為月底檢查、季度檢查以及年度檢查,這可視企業(yè)自身情況而定。
襯氟設(shè)備質(zhì)量廣受好評,廣大客戶在使用襯氟設(shè)備時也要注意定期檢查其安全性能,升華防腐設(shè)備建議大家對襯氟設(shè)備安全檢查要建立一個檢查機制,每一個步驟都嚴(yán)格按照要求,詳細(xì)記錄,從而避免不必要的麻煩。
四氟襯里設(shè)備的熱噴涂技術(shù)為您介紹
防腐設(shè)備中的四氟襯里設(shè)備對于涂層有著較高要求,內(nèi)壁涂層材料需沒毒無味,具備一定的耐酸性與耐堿性,使用中不得出現(xiàn)脫落情況,這些都與熱噴涂技術(shù)有著必然聯(lián)系。
1、噴涂設(shè)備及工藝流程:聚乙烯粉末火焰噴涂使用四氟噴涂裝置,包括噴槍、送粉裝置,工藝流程為噴砂一預(yù)熱一噴涂一加熱塑化一檢查。
2、噴砂預(yù)處理:在噴涂四氟前,采用壓力式噴砂設(shè)備,使用剛玉砂進行噴砂預(yù)處理。
3、表面預(yù)熱:基體表面預(yù)熱的目的是除去表面潮氣,使熔融四氟完全浸潤基體表面,從而得到與基體的zu1佳結(jié)合。通常將基體預(yù)熱至接近粉末材料的熔點。
4、噴涂:內(nèi)壁火焰噴塑施工采用由上到下的順序進行,即頂部一柱面一底部,在經(jīng)預(yù)熱使基體表面溫度達到要求后,即可送粉噴涂。3、用預(yù)硫化膠板進行修補選擇預(yù)硫化丁基膠板,先將缺陷處用角磨機磨出金屬光澤表面及橡膠新鮮表面,清理干凈,用預(yù)硫化膠板進行修補。噴涂時,應(yīng)保持噴槍移動速度均勻、一致,時刻注意涂層表面狀態(tài),使噴涂涂層出現(xiàn)類似于火焰噴熔時出現(xiàn)的鏡面反光現(xiàn)象,與基體表面浸潤并保持完全熔化。
5、加熱塑化:噴涂聚乙烯涂層,由于聚乙烯熔化緩慢,涂層流平性略差,因此在噴涂后,需用噴槍重新加熱處理或者噴涂后停止送粉使涂層完全熔化,流平后再繼續(xù)噴涂。加熱時,應(yīng)防止涂層過熱變黃。
6、涂層檢查:在噴涂過程中及噴涂完一個罐后,對全部涂層進行檢查,主要檢查有否漏噴,表面是否平整光滑和機械損傷等可見缺陷,然后進行修補。