三葉羅茨風(fēng)機(jī)的機(jī)殼出現(xiàn)裂紋的解決措施:1、焊接裂紋：如果三葉羅茨風(fēng)機(jī)的機(jī)殼的裂紋現(xiàn)象較輕，不需大范圍的進(jìn)行維修，只要把它們有著裂紋的地方進(jìn)行焊接即可。要注意的是，在進(jìn)行焊接的時(shí)候，一定要注意相應(yīng)的手法和溫度，以保證焊接的安全。2、更換機(jī)殼：三葉羅茨風(fēng)機(jī)機(jī)殼的裂紋要是過大，就更換整個(gè)機(jī)殼的方式來進(jìn)行維修，這樣才能夠保證該款風(fēng)機(jī)在再次使用時(shí)擁有更為穩(wěn)固和安全的工作條件。




隔音罩對(duì)羅茨鼓風(fēng)機(jī)作用：隔音罩是一種有效降低羅茨鼓風(fēng)機(jī)高噪聲設(shè)備噪聲的隔聲措施，羅茨鼓風(fēng)機(jī)使用一段時(shí)間就會(huì)有噪音，而隔音罩可以有效的消除噪音：隔音罩把噪聲較大的設(shè)備裝置封閉起來，可以有效地阻隔羅茨鼓風(fēng)機(jī)高噪聲設(shè)備噪聲的外傳，減少噪聲對(duì)環(huán)境的影響。有時(shí)會(huì)給設(shè)備維修、監(jiān)視、管路布置等帶來不便，并且不利于所罩裝置的散熱，大部分需要通風(fēng)設(shè)施以冷卻罩內(nèi)的空氣。隔聲罩采用模塊化設(shè)計(jì)，方便運(yùn)輸，適合現(xiàn)場(chǎng)安裝，便于維護(hù)檢修。




羅茨鼓風(fēng)機(jī)的調(diào)節(jié)方法有兩種，一種是放風(fēng)的方法，這個(gè)方法簡(jiǎn)單可靠，但不經(jīng)濟(jì)。比較經(jīng)濟(jì)的方法是調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。部分立窯水泥廠為了提高羅茨風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓、風(fēng)量，就是把鼓風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速加快。但是應(yīng)該注意的是，增加轉(zhuǎn)速要考慮機(jī)械設(shè)備的機(jī)械強(qiáng)度，不能增加很大，一般轉(zhuǎn)速不應(yīng)超過銘牌的15%。轉(zhuǎn)速增大往往還要更換較大的電機(jī)。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑油3～6個(gè)月更換一次或用孔徑小于50微米的銅絲網(wǎng)過濾一次。次起動(dòng)后工作時(shí)間為200個(gè)小時(shí)，就應(yīng)換油。消聲器也宜半年左右檢修一次，更換部分或全部吸音材料?？諝鉃V清器應(yīng)經(jīng)常檢修，進(jìn)出口閥門，旁通管應(yīng)保持正常良好狀態(tài)。有問題立即修理。

　羅茨風(fēng)機(jī)是一種雙葉輪同步壓縮機(jī)械，每三葉型轉(zhuǎn)子由兩個(gè)軸承支撐，采用一對(duì)同步齒輪，使兩個(gè)轉(zhuǎn)子的相對(duì)位置保持恒定，屬于容積式風(fēng)機(jī)，具有強(qiáng)制輸氣的特點(diǎn)。那么你知道羅茨鼓風(fēng)機(jī)馬達(dá)燃燒原因是什么嗎?接下來帶大家一起了解一下 。

　　一、羅茨鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)工作時(shí)不帶相位。

　　它是三相異步電機(jī)的，電機(jī)正常運(yùn)行，三相負(fù)載對(duì)稱，所以三相電流基本平衡，大小相等。若電機(jī)在運(yùn)行過程中出現(xiàn)結(jié)相，則羅茨鼓風(fēng)機(jī)振動(dòng)增加，聲音反常，轉(zhuǎn)速下降，電流增加，電機(jī)溫度急劇升高。更令人恐懼的是，在整個(gè)供電系統(tǒng)不存在的情況下，許多設(shè)備的開關(guān)都是自動(dòng)鎖上或自動(dòng)開啟，停電后再傳輸相位事故可一次燒掉10多個(gè)電動(dòng)機(jī)。

　　二、軸承損壞。

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)長(zhǎng)期不停地啟動(dòng)，造成電機(jī)本體工作溫度升高，軸承出現(xiàn)軸承損壞、軸向彎曲、皮帶斷裂等現(xiàn)象，在此之前，軸承補(bǔ)油不及時(shí)，造成固定、轉(zhuǎn)子摩擦，導(dǎo)致鐵芯溫度急劇升高，燒毀槽壁絕緣、匝間絕緣，從而造成繞組間短路。嚴(yán)重者可倒置鐵心錯(cuò)位、鉸鏈磨損、端蓋廢棄等。通常下列原因?qū)е螺S承損壞：

　　1.軸承裝配不當(dāng);如冷凍時(shí)軸承內(nèi)環(huán)敲擊不均勻，軸磨損，軸承內(nèi)環(huán)與外環(huán)不吻合，造成干擾量損失或干擾量減小，出現(xiàn)內(nèi)環(huán)現(xiàn)象，安裝電機(jī)端蓋時(shí)敲擊不均勻，造成端蓋軸承室與軸外環(huán)配合過松，造成外環(huán)現(xiàn)象。無論是跑內(nèi)輪還是跑外輪，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)溫度的上升會(huì)很快，如果軸承正常，則會(huì)出現(xiàn)間歇的外輪現(xiàn)象。

　　2.軸承內(nèi)壁未清洗干凈或潤(rùn)滑油不干凈。舉例來說，軸承因溫度過高而損壞時(shí)，為了保持鋼質(zhì)材料的清潔。

　　3.換裝加工后的軸承，由于電機(jī)端蓋重疊，軸承球間隙過大或過小，造成軸承軸瓦間隙過大或過大，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)摩擦增加，溫度急劇升高，直至燒毀。

　　4.固定，轉(zhuǎn)子軸向偏移或加工后軸向不夠準(zhǔn)確，軸承內(nèi)外圈不在一個(gè)截面上，軸承運(yùn)行后溫度升高，直至燃燒。

　　5.不同型號(hào)的潤(rùn)滑油混合在一起導(dǎo)致軸承損壞。

　　6.軸承本身的質(zhì)量問題。

　　7.預(yù)制件長(zhǎng)時(shí)間不運(yùn)轉(zhuǎn)，油污變質(zhì)，軸承銹蝕，只能用于維修保養(yǎng)。