直孔陶瓷過濾器

直孔陶瓷過濾器可作以下應用：

1)過濾器，用于冶金鑄造行業(yè)金屬熔融物過濾；            

2)蜂窩陶瓷蓄熱體；

3)  蜂窩型陶瓷蓄熱催化器，用于電站及垃圾焚燒站的廢氣處理；

4)  汽車尾氣催化器用蜂窩陶瓷載體；

5)蜂窩陶瓷燃燒板，用于配套家用/工業(yè)用燃氣具。

●   直孔過濾器

該產(chǎn)品具有比表面積大，孔徑均一，質(zhì)量穩(wěn)定，機械強度高，耐熱沖擊的特點，用于冶金、鑄造行業(yè)金屬熔融物過濾，可取得以下效果：凈化金屬液，去除非金屬雜質(zhì)和氣體；產(chǎn)品材質(zhì)：堇青石、莫來石、堇青石/莫來石、莫來石/氧化鋯、高鋁質(zhì)、碳化硅等。使金屬液充型平穩(wěn)，減少旋渦；簡化澆注系統(tǒng)，提高工藝出品率；減少鑄件氣孔，優(yōu)化細化金屬組織；提高鑄件表面質(zhì)量和力學性能；降低鑄件廢品率；減少加工余量和提高刀具壽命，降低鑄造成本。

　　過濾片應用范圍

　　濾片，濾網(wǎng)組合件產(chǎn)品(可簡稱為濾片)，主要用于橡膠、塑料工業(yè)、糧油篩分、石油、煉油、化工、輕工、、冶金、機械、船舶、汽車拖拉機等工業(yè)中的蒸餾、吸收、蒸發(fā)、過濾等工藝過程，消除夾帶在蒸汽或氣體中的霧滴和液沫，以及汽車上用作空氣濾清器。

　　過濾片產(chǎn)品形狀有：長方形、正方形、圓形、橢圓形、環(huán)形、矩形、帽型、腰形、異形。

　　過濾片產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有：單層，雙層，多層。

　　加工工藝：雙層或者三層點焊，焊點一般為4—10個不等，也可根據(jù)客戶要求做單層及雙層包邊。

　　材料：不銹鋼網(wǎng)、鍍鋅網(wǎng)、銅網(wǎng)、密紋網(wǎng)、沖孔網(wǎng)等。

　　包邊材料：不銹鋼板、銅板、鍍鋅板、鋁板、橡膠等。

　　濾片直徑：一般5毫米到600 毫米。

過濾片可簡單地用于原有的澆注系統(tǒng)中，只要將澆道中濾片位的前后改成喇叭型即可，這樣可充分利用過濾片的可用面積。當澆注完成時，過濾片通常被凝固在澆道中而成了回爐料，這防止了過濾片污染砂系統(tǒng)。（2）減少氧化物的形成，使金屬液充型平穩(wěn)，有效去除金屬也紊流。當澆注系統(tǒng)回爐料重熔后，過濾片在爐中破碎，浮到表面成渣被清除掉。盡量將堵點置于過濾片后面，并且盡可能靠近過濾片。這將保證在過濾片周圍的澆道很快充滿，并且過濾片表面盡可能快的被充分利用。

不要將過濾片作為系統(tǒng)堵點，由于集渣，濾片孔易堵塞。如果過濾片是系統(tǒng)堵點，澆注速率將會隨操作周期變化而變化，澆注時間有更大變化。

為保證金屬液充盈型腔象沒有過濾片一樣快，過濾面積應是所有內(nèi)澆道處面積和的3至6倍。

模型上設計一個放置過濾片的地方，比過濾片的長度大2.5％。深度比濾片大0.6mm，這樣保證濾片100％的適合模子。

水平分型時，濾片水平放置。從上箱到下箱的金屬液穿過濾片，從而使得溶渣浮到上箱澆道頂面，使得在堵塞前增加金屬液的量。根據(jù)澆注系統(tǒng)和砂型的具體情況過濾片也可垂直放置或45度。

垂直分型時，將濾片盡可能靠近堵點，使用泥芯時，可用下芯

將過濾片放到鑄型中；不用泥芯時，則將過濾片放在直流口底部。

過篩：大于網(wǎng)眼的渣粒被擋在過濾片上。

聚渣：隨著大渣粒在過濾片上的聚集 , 細渣粒也不斷的碰粘到大顆粒上來 , 使得一些小于網(wǎng)眼的渣粒也被擋在過濾片上。

著床：當金屬液通過過濾片時 , 更多的微渣粒會因過濾片的特殊材料而被粘到網(wǎng)眼壁上 { 微渣著床} , 從而達到濾渣作用。