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增碳劑還有這用途,趕快來看看
一般鑄鐵時(shí)只要能增加鐵水里邊的碳含量的都叫增碳劑,只不過、增碳劑還有這用途,你知道嗎?快來跟我看看吧!
粒度太細(xì)容易燒損,太粗加入后浮在鋼液表面,不容易被鋼水吸收。鋼/鐵水熔化后,調(diào)整碳分,可以加在鋼/鐵水表面,通過電爐熔煉時(shí)鋼/鐵水的渦流攪拌或人工攪拌使本產(chǎn)品溶解吸收。針對(duì)感應(yīng)電爐的顆粒度在0.2-6mm,其中鋼和其他黑色金屬顆粒度在1.4-9.5mm,高碳鋼要求低氮,顆粒度在 0.5-5mm,等等具體需要根據(jù)具體的爐型冶煉工件的種類等等細(xì)節(jié)具體判斷和選用。
爐外增碳:
(1)包內(nèi)噴石墨粉
選用石墨粉做增碳劑,吹入量為40kg/t,預(yù)期能使鐵液含碳量從2%增到3%。隨著鐵液碳含量逐漸升高,碳量利用率下降,增碳前鐵液溫度1600℃,增碳后平均為1299℃。通常鑄造行業(yè)中是通過添加增碳劑來達(dá)到的所想要的效果,但是有時(shí)候會(huì)出現(xiàn)增碳效率不高的情況,首先我們要知道導(dǎo)致這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因,然后想辦法解決。噴石墨粉增碳,一般采用氮?dú)庾鲚d體,但在工業(yè)生產(chǎn)條件下,用壓縮空氣更方便,而且壓縮空氣中的氧燃燒產(chǎn)生CO,化學(xué)反應(yīng)熱可補(bǔ)償部分溫降,而且CO的還原氣利于改善增碳效果。
(2)出鐵時(shí)使用增碳劑
可將100—300目的石墨粉增碳劑放到包內(nèi),或從出鐵槽隨流沖入,出完鐵液后充分?jǐn)嚢?,盡可能使碳溶解吸收,碳的回收率在50%左右。
用于鑄造,鑄鐵、鑄鋼,鑄件會(huì)有對(duì)碳的一個(gè)要求,那么增碳劑顧名思義就是來增加鐵液中的碳含量,又比如說,在熔煉中常用爐料為生鐵、廢鋼、回爐料,生鐵的碳含量高,但是卻采購價(jià)格相對(duì)廢鋼來說是要高出一節(jié)的,所以增加廢鋼投放量,降低生鐵投放量,加增碳劑,能起到一定的降低鑄件成本的作用。1%,增碳劑吸收率大約提高2%~3%,按照這個(gè)比例來計(jì)算就可以了。
石墨化石油焦增碳劑介紹
石油焦增碳劑鐵液中加入都可以。不過后期加入量不要超過0.2%,以避免石墨粗大。選用增碳劑一定要選用質(zhì)量好、含氮少的產(chǎn)品。如果鐵中含Ti低,不可能中
和掉大量的氮,此時(shí)會(huì)由于N2清除不凈而產(chǎn)生大量氣孔。好的增碳劑含石墨碳應(yīng)
在95%~98%,S含量在0.5%以下。N含量在500~4000ppm都是質(zhì)量不好的增碳劑??傊?,碳化硅和增碳劑這兩種非金屬材料在鑄鐵上使用,有其優(yōu)勢(shì),也有不利
的一面,需認(rèn)真選擇,合理使用,才能達(dá)到預(yù)期的效石油焦增碳劑采用石油焦煅燒提純等加工而成,外觀成圓?;蚨嗬庑?。其特點(diǎn)高碳、
低硫,低灰是冶金化工、機(jī)械、電力等行業(yè)理想的加碳材料和反應(yīng)中間體,得到廣泛應(yīng)用。
石油焦增碳劑采用石油焦煅燒提純等加工而成,外觀成圓?;蚨嗬庑巍F涮攸c(diǎn)高碳、低硫,低灰是冶金化工、機(jī)械、電力等行業(yè)理想的加碳材料和反應(yīng)中間體,得到廣泛應(yīng)用。
石油增碳劑在鑄造行業(yè)的應(yīng)用
目前,我國鑄造業(yè)將從以下幾個(gè)方面著手,加快發(fā)展節(jié)能減排技術(shù),盡快跟上國際鑄造業(yè)發(fā)展的步伐,就必須做到以下幾點(diǎn):
一,在節(jié)能減排上要有危機(jī)感和憂患意識(shí)。
二,發(fā)展大型、長爐齡沖天爐——降低能耗與減少污染;
三,鑄造車間工作環(huán)境的改善——除塵、去除有害氣體、和降低噪聲的技術(shù)和設(shè)備;
四,廢棄物在工廠內(nèi)的再生循環(huán)利用和排出工廠后資源化再利用的技術(shù)與設(shè)備;
五,短流程鑄造工藝的開發(fā)與應(yīng)用,采用增碳劑的使用;