鑄造過(guò)濾網(wǎng)的應(yīng)用趨勢(shì)

       有效去除金屬熔體中的氣泡、夾灰氧化物以及各種夾雜物等有害雜質(zhì)，從而從根本上消除鑄件的氣眼、渣眼、砂眼，大大提高鑄件的成品率，提高鑄件的內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量。改善鑄件機(jī)械性能：可以使鑄件硬度提高，且表面硬度均勻和提高鑄件的抗彎強(qiáng)度。改善鑄件中的石墨形態(tài)，使石墨尺寸減小、厚度變薄、形狀稍彎曲。改變鑄件的機(jī)械加工性能，提高加工效率。則由于其獨(dú)特的席型編織方式，網(wǎng)的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，過(guò)濾性能精細(xì)，濾過(guò)速度較慢，且不銹鋼網(wǎng)能在承受一定壓力狀態(tài)下工作，因此不銹鋼篩網(wǎng)的機(jī)械物理性能也是需要考慮的一個(gè)選項(xiàng)，在使用時(shí)要注意選擇304L不銹鋼網(wǎng)的材質(zhì)。

       安放位置：過(guò)濾網(wǎng)可定制任意尺寸和形狀，置于橫澆道搭接面上、橫澆道與內(nèi)澆道搭接面上，用合箱壓緊。也可放置于澆口杯下使用，如將過(guò)濾網(wǎng)和集渣包結(jié)合應(yīng)用，過(guò)濾效果更佳。帽式鑄造過(guò)濾網(wǎng)，直接放在澆道口即可。在鑄造生產(chǎn)過(guò)程中，由于種種原因很容易產(chǎn)生渣眼、砂眼、氣眼等質(zhì)量問(wèn)題，因此除去金屬熔體中非金屬夾雜物，使用帽式過(guò)濾網(wǎng)對(duì)提高鑄件成品率，改善鑄件質(zhì)量，具有重大的技術(shù)價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。在生產(chǎn)中可將一些原來(lái)由幾個(gè)零件組合而成的部件，通過(guò)改變零件的結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)成為整體零件而直接由熔模鑄造鑄出，以節(jié)省加工工時(shí)和金屬材料的消耗，使零件結(jié)構(gòu)更為合理。

       使用鑄造過(guò)濾網(wǎng)可有效的地去掉液態(tài)金屬非金屬夾雜物，提高鑄件的顯微組織和力學(xué)性能，生產(chǎn)精密鑄件的高品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，降低鑄件廢品率，減少刀具磨損加工時(shí)，鑄件和其他的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著增加。在鑄造降低孔隙率以外，減少表面缺陷并降低流延灌裝線，并顯著提高工藝出品率。但是所有的機(jī)械在使用過(guò)程中都要注意維護(hù)，不然使用的壽命和使用的質(zhì)量一定都會(huì)大大的打折扣的。

延長(zhǎng)鑄造過(guò)濾網(wǎng)的使用壽命

      隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，鑄造過(guò)濾網(wǎng)在近年來(lái)的應(yīng)用較為廣泛，

       在鑄造生產(chǎn)中，由于非金屬夾雜物等鑄造缺陷導(dǎo)致的鑄件廢品率一般高達(dá)廢品總數(shù)的50%-60%。非金屬及雜物的來(lái)源比較多，這個(gè)時(shí)候鑄造過(guò)濾網(wǎng)就能發(fā)揮他的重要價(jià)值了。任何產(chǎn)品都需要保養(yǎng)，鑄造過(guò)濾網(wǎng)也是這樣，想要延長(zhǎng)它的使用壽命，日常的維護(hù)和保養(yǎng)就一定要細(xì)心。壓鑄件的加工余量小，節(jié)省大量原材料、加工設(shè)備及工時(shí)，生產(chǎn)效率大為提高。

       我國(guó)鑄造技術(shù)與設(shè)備相對(duì)落后，我國(guó)技術(shù)水平和裝備較為突出的于少數(shù)的骨干企業(yè)，在產(chǎn)品質(zhì)量上遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足新工藝新技術(shù)的要求，而發(fā)達(dá)在技術(shù)上和設(shè)備上普遍實(shí)現(xiàn)了g端化、自動(dòng)化。我國(guó)鑄造行業(yè)人環(huán)保意識(shí)較差，耗能大，國(guó)外的鑄造企業(yè)在提高鑄造技術(shù)的同時(shí)也在關(guān)注環(huán)保的重要性，而國(guó)內(nèi)的鑄造企業(yè)在這方面比較欠缺，一直都是高污染高消耗的粗放型發(fā)展，并沒(méi)有采取環(huán)保措施。在鑄造降低孔隙率以外，減少表面缺陷并降低流延灌裝線，并顯著提高工藝出品率。

       首先可平行于分型面安裝，將鑄造過(guò)濾網(wǎng)用膠布粘貼或螺釘固定在定型上的澆道搭接部位，合型后過(guò)濾網(wǎng)被動(dòng)型壓緊。然后也可垂直于分型面安裝，利用金屬鑲塊、耐火材料鑲塊和鑲鑄在定型上制備出厚度為１—２ｍｍ的過(guò)濾網(wǎng)插縫，將過(guò)濾網(wǎng)插入此插縫中，合型后過(guò)濾網(wǎng)被固定，澆入的金屬液必須經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)才能向前流入型腔。鑄造過(guò)濾網(wǎng)安放位置：過(guò)濾網(wǎng)可用剪刀地裁成任意尺寸的方塊，置于澆口杯下、橫澆道搭接面上、橫澆道與內(nèi)澆道搭接面上，用合箱壓緊。如將過(guò)濾網(wǎng)和集渣包結(jié)合應(yīng)用，過(guò)濾效果更佳。使用鑄造過(guò)濾網(wǎng)在鑄件等機(jī)械產(chǎn)品的鑄造過(guò)程中去除原料中的廢物及渣滓等是非常高效和有效的生產(chǎn)方式，使用了鑄造過(guò)濾網(wǎng)能夠很好的提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的成功率。

鑄造過(guò)濾網(wǎng)被廣泛應(yīng)用

     鑄造過(guò)濾網(wǎng)可以減少60-80％的礦渣和雜質(zhì)造成的浪費(fèi)，這也是未來(lái)幾年鑄造過(guò)濾網(wǎng)被廣泛使用的趨勢(shì)。使用鑄造過(guò)濾網(wǎng)可有效的地去掉液態(tài)金屬非金屬夾雜物，提高鑄件的顯微組織和力學(xué)性能，生產(chǎn)精密鑄件的高品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，降低鑄件廢品率，減少刀具磨損加工時(shí)，鑄件和其他的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著增加。在鑄造降低孔隙率以外，減少表面缺陷并降低流延灌裝線，并顯著提高工藝出品率。放置澆口杯，金屬液澆注時(shí)直接沖在過(guò)濾片上，過(guò)濾片容易破碎，特別是過(guò)濾片在沒(méi)有固定的情況下破碎幾率更大。

     熔煉過(guò)程中的扒渣是一項(xiàng)重要工藝操作，同時(shí)又是重體力高溫勞動(dòng)。除渣劑對(duì)黑色金屬有明顯的集渣作用：無(wú)論在澆包中或是在坩堝爐、反射爐、電爐中原溶渣加入煙臺(tái)除渣劑后，溶渣便迅速集聚成與金屬熔體易于分離的渣層。從而方便快捷干凈地扒渣。保證金屬液清潔地進(jìn)入下道工序。焊補(bǔ)修復(fù)因采用了金屬填充料（焊材一般與鑄件材質(zhì)相匹配），焊補(bǔ)處性能基本可以達(dá)到母材的標(biāo)準(zhǔn)，且操作簡(jiǎn)單，焊補(bǔ)效率高，受到許多廠家的認(rèn)可和信賴。

     在扒渣后澆注前在澆包或者爐中加入煙臺(tái)除渣劑能在金屬溶液體表面形成浮層，可粘擋零星溶渣、省去人工擋渣、提高生產(chǎn)效率、?？筛鶕?jù)需要形成浮層或在澆包、爐口形成條帶狀浮渣擋渣，  鑄造過(guò)濾網(wǎng)從材質(zhì)上分類：一、高硅氧玻璃纖維鑄造過(guò)濾網(wǎng)。又分：高硅氧纖維鑄鋼專用過(guò)濾網(wǎng)，2、高硅氧。通過(guò)選用合適孔徑的泡沫陶瓷過(guò)濾器可以運(yùn)用機(jī)械的方法篩分掉大量的夾雜物。