這類脫模劑成本較低，脫模效果很好，但易于遷移到制品表面影響其表面性能。建議使用PVA作為開始時一些制品的脫模劑。PVA一般能耐殘留的，應用于模具表面上的其他脫模劑之上。在次脫模后，應用干凈的濕布除去PVA，再與其他脫模劑一起使用。這個程序一直要到脫模時所有的PVA脫模劑徹底地從模具上清除，粘附在模制品上為止。交聯(lián)硅氧烷是一種性的脫模劑，它不需要頻繁的涂抹，不會發(fā)生遷移現(xiàn)象，不會受溫度變化的影響，具有較好的脫模效果，但成本較高。

在較冷的天氣中，如果模具表面溫度低于車間溫度，樹脂或膠衣外表面較早固化留下界面未固化或發(fā)粘，這種現(xiàn)象不但會導致脫模障礙，而且能阻止游離乙烯的揮發(fā)。當溫度升至200℃時，所有的氣泡都消失了。如果凝膠時間達到30至50分鐘，就會由于乙烯單體的存在而溶解脫模劑表面。目前市場上的各種脫模劑除了聚乙烯醇(PVA)外，其余的均能溶解于乙烯。

壓鑄脫模劑的功能是提高鑄件生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，同時將工作場所和廢水排放對環(huán)境的影響降至。從脫模角度而言，任何阻礙鑄件從模具順利脫模的因素均是問題。根據(jù)我們長期從事壓鑄行業(yè)的經(jīng)驗，包括我們早在20世紀60年代末被壓鑄研究會認定為行業(yè)企業(yè)時所做的研究以及我們多年來與客戶肩并肩在車間共同工作的經(jīng)驗，我們深諳您在壓鑄操作過程中可能遇到的問題。