中間包內(nèi)上層的覆蓋劑易凝固

對(duì)于某特定鋼種，當(dāng)覆蓋劑堿度由0.83提高至11.0時(shí)，鋼中T.O的質(zhì)量分?jǐn)?shù)可從25×10-6降低至15×10-6左右，且高堿度覆蓋劑在防止鋼液回硫、回磷、容納和吸收非金屬夾雜物方面效果明顯。冒口形狀不同、大小各異以及所采用的型砂熱性能和液態(tài)金屬溫度不同，這三種熱傳遞形式各占的比例也是不同的。然而堿性覆蓋劑熔點(diǎn)相對(duì)較高，中間包內(nèi)上層的覆蓋劑易凝固、結(jié)晶，形成大塊的結(jié)殼物，嚴(yán)重影響了連鑄塞棒的開(kāi)啟和上下運(yùn)動(dòng)，降低了保溫性能，給連鑄生產(chǎn)帶來(lái)不利影響。

保溫冒口的設(shè)計(jì)要求  

    1.對(duì)于凝固過(guò)程中體積收縮不大的合金(如灰鑄鐵)，或不產(chǎn)生集中縮孔的合金（如錫青銅），冒口的作用主要是排放型腔中的氣體和收集液流前沿混有夾雜物或氧化膜的金屬液，以減少鑄件上的缺陷。這種冒口多置于內(nèi)澆口的對(duì)面，其尺寸也不必太大。對(duì)于要求控制顯微組織的鑄件，冒口可以收集液流前沿已冷卻的金屬液，避免鑄件上出現(xiàn)過(guò)冷組織?！? 2.對(duì)于要求控制顯微組織的鑄件，冒口可以收集液流前沿已冷卻的金屬液，避免鑄件上出現(xiàn)過(guò)冷組織。

鑄造涂料的烘干過(guò)程決定了以后的使用質(zhì)量

        鑄造涂料的烘干過(guò)程決定了以后的使用質(zhì)量，所以烘干過(guò)程是很重要的必要，那么烘干鑄造涂料時(shí)應(yīng)該注意什么呢？

       1、烘干溫度和時(shí)間的控制。在烘干的過(guò)程中，要盡量注意防止泡沫塑料模樣發(fā)生變形，同時(shí)要保證有足夠的干燥時(shí)間使鑄造涂料烘干、烘透。

　　2、干燥設(shè)備。在烘干的過(guò)程中，為了提高工作效率，要求烘干盡量配備良好的通風(fēng)干燥設(shè)備，比如干燥室、干燥箱、連續(xù)式烘干窯等，熱源有電、暖氣、熱風(fēng)等。

冒口中鋼液的熱能損失的方式

從傳熱學(xué)觀點(diǎn)來(lái)看，冒口中鋼液的熱能損失主要以如下三種方式進(jìn)行：

1.鋼液經(jīng)冒口向砂型內(nèi)的熱傳導(dǎo)。

2.冒口表面高溫鋼液的熱輻射。

3.冒口表面鋼液與空氣之間的對(duì)流換熱。比較而言，發(fā)生在冒口頂面的熱輻射和熱對(duì)流占冒口總散熱盤(pán)的40%一55%問(wèn)。保溫冒口套密度低由輕質(zhì)發(fā)熱保溫材料制作而成，配合高發(fā)熱值而且對(duì)合金不造成污染的發(fā)熱劑，確保其具有高效的補(bǔ)縮性能。而且冒口越大，冒口表面鋼液的熱輻射與熱對(duì)流的損失也越大。因此，為了提高冒口的補(bǔ)縮效果，在考慮采用保溫冒口的同時(shí)，冒口保溫覆蓋劑有著現(xiàn)實(shí)的經(jīng)濟(jì)意義。