直孔蜂窩陶瓷過(guò)濾片具有比表面積大、強(qiáng)度高、耐熱沖擊的特點(diǎn)，通過(guò)型內(nèi)過(guò)濾可達(dá)到以下效果：凈化金屬液，去除非金屬雜質(zhì)和氣體；使金屬液充型平穩(wěn)，減少旋渦；但由于其不可避免的增加鋁合金液中Fe的含量，會(huì)對(duì)產(chǎn)品的力學(xué)性能產(chǎn)生不良的影響。簡(jiǎn)化澆注系統(tǒng)，提高工藝出品率；減少鑄件氣孔，優(yōu)化細(xì)化金屬組織；提高鑄件表面質(zhì)量和力學(xué)性能；降低鑄件廢品率；減少加工余量和提高刀具壽命，降低鑄造成本。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

抗熱沖擊性能良好。

開(kāi)孔均勻一致。

精度模具擠壓成型確保一致性和穩(wěn)定性。

主要材料堇青石、莫來(lái)石

使用溫度≤1500℃

顏色白色

孔目數(shù)100/200/300

通孔率38-60%

常溫抗壓強(qiáng)度≥20Mpa

體積密度

0.8-1.2g/㎝3

常規(guī)規(guī)格：

長(zhǎng)度/寬度/直徑：37×37mm,43.5×43.5mm,49×49mm,55×55mm,66×66mm,81×81mm

厚度：9.5mm,12.5mm,15mm

*可按客戶(hù)要求定制生產(chǎn)不同形狀、尺寸和孔目數(shù)產(chǎn)品。

陶瓷系列是用于精密鑄造工藝中，作為形成鑄件空腔的轉(zhuǎn)接體，其作用是：形成鑄件的內(nèi)腔結(jié)構(gòu)，與外型模及模殼共同保證鑄件對(duì)空腔的尺寸精度要求。（2）減少氧化物的形成，使金屬液充型平穩(wěn)，有效去除金屬也紊流。陶瓷系列通常用于形成形狀復(fù)雜或不易成形的鑄件的型腔，作為簡(jiǎn)化工藝難度降低成本提高制品合格率的一種特殊的工藝手段。

1)強(qiáng)度高，足夠承受射蠟及其它處理工藝所需求的強(qiáng)度；

2)有足夠的耐火度，適用材料范圍從鑄鐵到鑄鋼。

3)化學(xué)穩(wěn)定性好，高溫下不與鑄件的金屬熔液（鐵水或鋼水）發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。

4)熱膨脹系數(shù)低，保證鑄件空腔的精度；

5)易成型，可以制造形狀復(fù)雜的陶芯，適應(yīng)各種具有復(fù)雜形狀空腔的鑄件要求，可以解決任何內(nèi)部孔槽的問(wèn)題。

6)尺寸精度高，每英寸公差可達(dá)0.10”或±0.13mm。

7)陶芯表面細(xì)膩光滑，采用陶芯形成的鑄件型腔的表面光潔度是普通型砂鑄件的10倍。

蜂窩陶瓷過(guò)濾片模具后端定型槽

　國(guó)內(nèi)目前加工蜂窩陶瓷過(guò)濾片后端定型槽都是采用快走絲的電火花放電方式來(lái)加工。這種加工方式在加工槽寬在0.18mm以上的模具時(shí)基本都能夠滿(mǎn)足要求，但是一旦要求加工0.18mm以下的槽寬時(shí)，此方法就比較難做到。

　　一方面是加工所用的細(xì)切割絲國(guó)內(nèi)沒(méi)有生產(chǎn)；另一方面，即使有能夠滿(mǎn)足加工要求的切割絲，也會(huì)由于絲過(guò)細(xì)而經(jīng)常出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象，從而導(dǎo)致模具加工失敗。目前國(guó)外采用電火花慢走絲的加工方式來(lái)加工0.1mm以上槽寬的模具，而槽寬小于0.1mm的則采用金剛砂輪片進(jìn)行加工。直孔陶瓷過(guò)濾片產(chǎn)品說(shuō)明:該產(chǎn)品具有比表面積大，機(jī)械強(qiáng)度高，耐熱沖擊的特點(diǎn)，通過(guò)型內(nèi)過(guò)濾可取得以下效果：凈化金屬液，去除非金屬雜質(zhì)和氣體。對(duì)于慢走絲加工，由于加工成本的問(wèn)題，國(guó)內(nèi)還沒(méi)有模具廠(chǎng)家進(jìn)行過(guò)嘗試，砂輪片切割加工再?lài)?guó)內(nèi)也無(wú)此項(xiàng)技術(shù)。

　　隨著汽車(chē)環(huán)保要求越來(lái)越高，要達(dá)到國(guó)IV排放法規(guī)的要求，必須使孔徑在600目以上、壁厚0.12mm以下的蜂窩陶瓷過(guò)濾片，而由于模具加工手段的限制，我國(guó)還不能加工此類(lèi)產(chǎn)品的模具。我國(guó)現(xiàn)生產(chǎn)的蜂窩陶瓷過(guò)濾片模具在使用前，都沒(méi)有進(jìn)行特別的表面處理。蜂窩陶瓷過(guò)濾片模具后端定型槽國(guó)內(nèi)目前加工蜂窩陶瓷過(guò)濾片后端定型槽都是采用快走絲的電火花放電方式來(lái)加工。而國(guó)外模具則要先進(jìn)行表面處理，通過(guò)離子蒸涂或化學(xué)鍍的方式，在加工好的模具表面鍍上一層光潔的碳化鎢等耐磨材料。同時(shí)在蜂窩陶瓷過(guò)濾片模具使用一段時(shí)間過(guò)后，一旦槽寬磨損達(dá)不到要求了，還可以采用重新鍍層的方法來(lái)使模具再生，可大大降低模具的成本。

直孔陶瓷過(guò)濾片有利于減少低壓輪的廢品率

　　目前，直孔陶瓷過(guò)濾片廣泛的應(yīng)用在鑄鋁件等上。用于過(guò)濾的直孔陶瓷是采用特殊的工藝，經(jīng)過(guò)高溫?zé)Y(jié)再通過(guò)處理來(lái)保證其通孔率。鑄造蜂窩陶瓷過(guò)濾片蜂窩陶瓷直孔過(guò)濾片該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、鑄造行業(yè)金屬熔融物過(guò)濾，采用新型陶瓷材料及高密度直孔網(wǎng)眼結(jié)構(gòu)，使產(chǎn)品具有很高的耐熱沖擊性能和高溫強(qiáng)度。使用直孔陶瓷過(guò)濾片的基本原理是合金液在通過(guò)細(xì)密的孔道過(guò)程中，通過(guò)吸附合金液中的氣體和機(jī)械攔截雜質(zhì)方式去除合金液中的夾渣，從而減少鑄件中的缺陷，達(dá)到提高鑄件外觀(guān)質(zhì)量和力學(xué)性能的目的，同時(shí)通過(guò)直孔陶瓷過(guò)濾片過(guò)濾裝置改變鋁液的流動(dòng)方式，減少由于合金液翻滾形成的二次氧化雜質(zhì)。