金剛砂耐磨地坪施工方案

施工技術(shù)方案：

針對(duì)貴公司的具體情況及要求，擬推薦地面施工C25細(xì)石混凝土找平 金剛砂耐磨地面的的施工技術(shù)方案，采用耐磨地坪材料制訂施工方案，供貴公司參考選擇。

施工準(zhǔn)備：

地面功能的發(fā)揮與施工技術(shù)緊密相關(guān),其施工工藝是在公司認(rèn)可的技術(shù)條件下進(jìn)行，其具體內(nèi)容如下：

混凝土要求：

a. 強(qiáng)度達(dá)到C25以上；

b. 水灰比不高于0.5；

c. 混凝土骨料直徑30mm(細(xì)石混凝土直徑為10mm)；

d. 現(xiàn)場(chǎng)攪拌之混凝土塌落度應(yīng)控制在75-100mm,泵送混凝土應(yīng)控制在125-185mm。

次撒布耐磨材料及抹平、墁光

  （1）耐磨材料撒布的時(shí)機(jī)隨氣候、溫度、混凝土配合比等因素而變化。撒布過(guò)早會(huì)使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果；撒布太晚混凝土已凝固，會(huì)失去粘結(jié)力，使耐磨材料無(wú)法與其結(jié)合而造成剝離。判別耐磨材料撒布時(shí)間的方法是腳踩其上，約下沉5mm 時(shí)，即可開(kāi)始次撒布施工。施工效果經(jīng)采取以上各項(xiàng)技術(shù)措施，地面成形后表面光潔，平整，色澤一致，格縫順直清晰，觀感質(zhì)量好，地面整體水平標(biāo)高偏差控制在±3mm以內(nèi)，表面平整度偏差控制在2mm以內(nèi)。

 （2）墻、柱、門(mén)和模板等邊線處水分消失較快，宜優(yōu)先撒布施工，以防因失水而降低效果。

 （3）次撒布量是全部用量的2/3，拌合物應(yīng)均勻落下，不能用力拋而致分離，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀機(jī)碾磨分散并與基層混凝土漿結(jié)合在一起。

天然金剛砂

      天然金剛砂又叫石榴石砂，這是因?yàn)樗漠a(chǎn)生條件而起的，是一種硅酸鹽礦物質(zhì)。做找平層，在找平層整平未干時(shí)，將金剛砂骨料均勻的灑在找平層上。金剛砂原材料經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單加工可分幾個(gè)等級(jí)，篩選分級(jí)等方法制成的研磨材料,硬度很大，大約是莫氏7-8度。一般的是棕色粉狀顆粒。磨碎以后，可以作研磨粉，可制擦光紙，又可制磨輪和砥石的摩擦表面。

     金剛砂生產(chǎn)使用歷史悠久，古代我國(guó)就有使用金剛砂研磨水晶玻璃，各種玉石的史例。十九世紀(jì)四十年代又遠(yuǎn)銷(xiāo)東洋。分粗目，中目，細(xì)目三大類(lèi)。各種目數(shù)粒度均勻，顆粒形狀均一，成棱叫角晶體，有鋒利的邊緣，磨削力高。

磨料磨具方面的應(yīng)用　

　 主要用于制作砂輪、砂紙、砂帶、油石、磨塊、磨頭、研磨膏及光伏產(chǎn)品中單晶硅、多晶硅和電子行業(yè)的壓電晶體等方面的研磨、拋光等。

鋼鐵行業(yè)方面的應(yīng)用　

　利用碳化硅的耐腐蝕抗熱沖擊耐磨損導(dǎo)熱好的特點(diǎn)用于大型高爐內(nèi)襯提高了使用壽命.

冶金選礦行業(yè)的應(yīng)用

    碳化硅硬度僅次于金剛石具有較強(qiáng)的耐磨性能是耐磨管道葉輪.泵室.旋流器礦斗內(nèi)襯的理想材料其耐磨性能是鑄鐵.橡膠使用壽命的5--20倍也是航空飛行跑道的理想材料之一.