18、維修清洗－－各種設備，設施，交通運輸車輛工具，家用電器維修中的除油，除塵，除垢清洗；每次當你釋放扳1機時泵將運轉在旁路模式下，如果一個泵已經(jīng)在旁路模式下運轉了較長時間后，泵里循環(huán)水的過高溫度將縮短泵的使用壽命甚至損壞泵。印刷行業(yè)的膠輥、絲印網(wǎng)清洗，打印機噴頭清洗，CD/VCD/DVD光盤清洗。19、液壓油清洗--循環(huán)沖洗過濾裝置廣泛應用于油庫、飛機制造、航空、工程機械、冶金和造船等行業(yè)，用于沖洗過濾液壓系統(tǒng)在制造、裝配、使用過濾，提高清潔度，避免或減少因污染而造成的故障。

清洗機的主要故障及使用要求

清洗機的工作原理結定了高壓清洗機的主要故障來原于泵：

1，清洗機的心臟是高壓泵，活塞泵常見。大功率的高壓泵活塞通常由陶瓷制作而成，非常不易磨損。運動的柱塞通過一個固定的密封件將水封住而產(chǎn)生高壓水。

2、泵的容量取決于泵的速度，泵必須使同量的水進入并出來。不象離心泵那樣可以增減流量。活塞泵有一個非常穩(wěn)定的水流量參數(shù)，無論以多高的壓力噴射出去流量不變。

3、當活塞向后運動，水通過進水閥被吸入密封腔，當活塞向前運動，迫使水通過出水閥流向泵的出口。大多數(shù)活塞泵都雙聯(lián)或三聯(lián)的。雙活塞泵對系統(tǒng)組件和操作者的要求更高、更嚴格。三聯(lián)泵由于能產(chǎn)生更平穩(wěn)的水流而成為高壓清洗機中通用的形式?，F(xiàn)一般的泵都是三聯(lián)的。18、維修清洗－－各種設備，設施，交通運輸車輛工具，家用電器維修中的除油，除塵，除垢清洗。

上面的高壓泵工作原理決定了高壓清洗機90%的故障通常是因為泵，常見的故障是由于構件或部件的磨損（柱塞、高壓水封及低壓水封等）造成的。1、泵內(nèi)進水量不足是造成泵早期故障的首要原因，進水管不合適不能使足夠的水進入泵造成空化現(xiàn)象?？栈沟没旌嫌谒械臍怏w發(fā)生小的bao1炸產(chǎn)生超壓損壞，活塞表面造成磨損。2、如果水里有細沙則又是對高壓泵的密封件的磨損起到了加速的作用，還有當細沙進入閥時有可能使閥不能完全關閉而使機器不能產(chǎn)生壓力。這兒側重討論由超聲頻電源、換能器和清潔槽構成超聲波清洗機的中心有些的質量疑問。

超聲波清洗機的常見問題

一、超聲波清洗原理眾所周知，人們所聽到的聲音是頻率20～20KHz的聲波信號，高于20KHz的聲波稱之為超聲波，超聲波的傳遞會依照正弦曲線縱向傳播，即一層弱一層強，依次傳遞，當弱的聲波信號作用于液體中時，會對液體產(chǎn)生一定的負壓，使液體內(nèi)形成許多微小氣泡，而當強的聲波信號作用于液體時，則會對液體產(chǎn)生一定的正壓，因而，液體中形成的微小氣泡被壓碎。事實證明：超聲波作用于液體中時，液體中每個氣泡的會產(chǎn)生能量非常大的沖擊波，相當于瞬間產(chǎn)生幾百度的高溫和高達上千個大氣壓，這種現(xiàn)象被稱之為“空化效應超聲波清洗設備正是應用液體中氣泡所產(chǎn)生的沖擊波來達到清洗和沖刷工件內(nèi)外表面的作用。電子線路板，飛機輪轂，剎車系統(tǒng)、空調(diào)熱交換器，軸承，各種金屬件。

二、超聲波清洗的優(yōu)點及適合行業(yè)1、清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度一致2、清洗速度快，提高生產(chǎn)效率3、不須人手接觸清洗液，安全可靠對深孔、細縫和工件隱蔽處亦清洗干凈4、節(jié)省溶劑、熱能、工作場地和人工等。由于傳統(tǒng)清洗操作簡單，或只是作為一道工序依附于生產(chǎn)過程中，沒有引起廣泛關注。5、對工件表面無損傷等等6、適合行業(yè)及范圍：半導體硅片、太陽能硅片、電子、機械、電氣、玻璃、眼鏡、鐘表、電鍍、儀器、儀表、珠寶、醫(yī)1療、五金、軸承、液壓、航空、陶瓷、化纖、制筆、電池殼等，總之工業(yè)上需要清洗的產(chǎn)品目前基本上都用超聲波設備，歡迎各界朋友來電咨詢，我們會1優(yōu)的服務為您設計zu佳清洗方案三、怎樣選購超聲波清洗機八個步驟，讓您稱心采購超聲波清洗設備1、功率的選擇

高壓清洗機的保養(yǎng)

1.定時查看高壓清潔機各零部件的工作狀況，各螺釘是不是有松動景象，是不是無缺，保證運用中沒有毛病的零部件。

2.用純潔的自來水給高壓清潔機供水，嚴厲制止水中含沙子和別的雜質。常常沖刷進水管中堆積下來的水垢。

3.執(zhí)行嚴厲的開關程序，關時先封閉熱水，持續(xù)沖刷直至設備徹底冷卻后再封閉冷水。

4.定時查看高壓清洗機各種閥、接頭和高壓水槍等零部件。

5.定時鏟除從貯油箱里的燃料沉淀物，將會延伸發(fā)動機的運用壽命和功能。燃料的沉淀物會致使對燃料管道，燃料過濾器和化油器的損壞。

6.因為在高壓環(huán)境下工作，高壓噴嘴磨損在所難免，因而也須及時替換。恰當調(diào)低壓力可延伸噴嘴及高壓管路運用壽命。

7.天天查看動力設備，保證燃料、油、介質和冷卻水的正常供應。

8.供水前查看泵，保證必定水壓和流量的供水，水箱內(nèi)無生銹，過濾器需定時查看，保證無堵塞和損壞，謹防固體顆粒同水管進入泵和噴嘴，濾網(wǎng)應與水質的請求相適應。

9.每次運用高壓清潔機進行清潔工作前，有必要查看高壓管外面有無鋼絲開裂，或者磨損景象。

10.清潔工作完畢后，沖刷接入清潔劑的軟管和過濾器，去掉任何洗滌劑的殘留物避免腐蝕。