不銹鋼異型管焊接需要注意的方面

1.電弧長(zhǎng)度，不銹鋼異型管的MIG焊接，一般都在噴射過渡的條件下來施焊，電壓要調(diào)整到弧長(zhǎng)在4-6mm的程度。

2.鎢極從氣體噴嘴突出的長(zhǎng)度，以4-5mm為佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2-3mm，在開槽深的地方是5-6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過5mm。

3.對(duì)接打底時(shí)，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實(shí)施氣體保護(hù)。

4.直流時(shí)采用正極性一般適合于6mm以下的不銹鋼異型管焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點(diǎn)保護(hù)氣體為亞氣，純度為99.99%。當(dāng)焊接電流為50-50A時(shí)，亞氣流量為8-0L/min，當(dāng)電流為50-250A時(shí)，亞氣流量為2-5L/min。

改善不銹鋼異型管質(zhì)量的方法

1.增加坯料長(zhǎng)度

對(duì)頭尾材料實(shí)行加長(zhǎng)設(shè)計(jì)，在不銹鋼異型管的頭尾各改一塊協(xié)議材，中間鋼板按照材切收，頭尾質(zhì)量缺陷基本可以解決。

2.改善生產(chǎn)工藝

在軋制控制水平提高基礎(chǔ)上，不同厚度規(guī)格可以選擇平軋工藝軋制。這樣軋制時(shí)間縮短，高溫段氧化時(shí)間減少，管材表面質(zhì)量得到改善。

3.調(diào)整卷取爐溫度

在滿足卷取條件情況下，適當(dāng)降低卷取爐溫度，結(jié)合卷軋產(chǎn)品的鋼種、規(guī)格厚度及斷面寬度，對(duì)卷取爐溫度進(jìn)行細(xì)化調(diào)整，降低卷筒結(jié)瘤帶出缺陷產(chǎn)生的頻率。

4.優(yōu)化終軋溫度

在保證不銹鋼異型管性能的前提下，適當(dāng)提高終軋溫度，改善表面氧化鐵皮的塑性。

不銹鋼異型管的著色性能表現(xiàn)

一、耐蝕性。不銹鋼異型管表面著色后具有良好的耐蝕性，主要原因是：首先，不銹鋼異型管表面彩色膜含有與其鈍化膜相同的成分，但厚得多，所以耐蝕性遠(yuǎn)比一般不銹鋼好;其次，著色后的不銹鋼異型管在固膜處理后，有大量3價(jià)鉻沉積于著色膜微孔內(nèi)，使著色膜中的鉻/鐵比遠(yuǎn)高于基體金屬中的比值，故彩色不銹鋼耐蝕性遠(yuǎn)比非著色不銹鋼優(yōu)越。

二、耐熱性。在沸水中浸漬28天，在150℃干燥條件下暴露5個(gè)星期，在200℃干燥條件下暴露3個(gè)星期，在200℃以下長(zhǎng)期暴露，加熱到300℃，不銹鋼異型管的色澤均無變化，其它性能如表面膜的粘附性等也無明顯變化。