公司主要生產(chǎn)皮帶輸送機(jī)，皮帶機(jī)配件，托輥，滾筒，輸送帶，二運(yùn)架子，皮帶機(jī)尾架、漲緊絲桿等。皮帶機(jī)配件種類齊全，歡迎選購(gòu)

1.管體

⑴符合MT／T 1019--2006的規(guī)定；

⑵壁厚偏差±8%；同一截面壁厚差≤7.5%；外徑偏差±0.5mm；

⑶每米長(zhǎng)度直線度公差≤0.5mm；

⑷橢圓度＜0.5mm；

2.軸承座

⑴采用ST14冷軋板或08F碳素鋼；

⑵名義厚度不得小于3mm。

⑶軸承座的軸承孔內(nèi)徑公差為M7。

傳統(tǒng)熱硫化包膠的滾筒由于硫化壓強(qiáng)低，硫含量高，再加上包膠面板含膠量低，橡膠耐磨性能差，使用壽命非常短，在正常工作條件先更容易易老化，橡膠老化后會(huì)變硬，導(dǎo)致輸送滾筒與皮帶的附著力下降

冷硫化滾筒包膠采用現(xiàn)場(chǎng)冷包膠技術(shù)，具有現(xiàn)場(chǎng)施工方便、粘接強(qiáng)度大、硫化速度快、使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)，滾筒橡膠膠板采用防腐耐磨膠板，這種橡膠材質(zhì)致密，含膠量高，耐磨、抗拉及抗撕裂性能優(yōu)異，使用壽命一般是同類型橡膠的5-8倍，在常溫常壓下自然硫化，這種冷硫化粘接能力是國(guó)產(chǎn)熱硫化包膠技術(shù)的7~8倍

1、防止輸送帶負(fù)荷啟動(dòng)；

2、輸送帶發(fā)生跑偏，應(yīng)及時(shí)采取措施糾正；

3、不同類型，規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭采用膠接法；

4、緩沖托輥的類型，結(jié)構(gòu)，規(guī)格，層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用條件合理選用；

5、輸送帶運(yùn)行速度一般不宜大于2.5m/s，塊度大，磨損性大的物料和使用固定梨的卸料裝置應(yīng)盡量采用低速；

皮帶機(jī)托輥支架的注意事項(xiàng)，皮帶機(jī)托輥支架產(chǎn)品是一種便于安裝及更換托輥產(chǎn)品一的種帶式輸送機(jī)械產(chǎn)品的配件產(chǎn)品，這種皮帶機(jī)托輥支架的的全部是由支架、支座、銷軸、機(jī)身、托輥及緊固件等幾個(gè)部分組合而成的。這種產(chǎn)品設(shè)計(jì)是非常的合理的，它的支座的下端與機(jī)身的上端都是使用緊固件連接在一起的，支座則是使用銷軸與可偏托輥支架連接在一起的，在可偏轉(zhuǎn)托輥支架上設(shè)置著托輥的安裝位置，這種設(shè)計(jì)非常的合理它可以有效的協(xié)助托輥產(chǎn)品進(jìn)行皮帶沾物的清理，在斜坡皮帶上送力大，阻力小且效果非常的好，在托輥支架的使用過(guò)程當(dāng)中調(diào)整托輥支架的角度是非常重要的一部分，它可以有些的防止托輥產(chǎn)品的跑偏現(xiàn)象，這樣就不會(huì)引起漏料、設(shè)備的非正常磨損與損壞、降低生產(chǎn)率且會(huì)影響整套設(shè)備的正常工作的。