在我國工程機械設(shè)備行業(yè)迄今還是以2O新世紀(jì)八十年代傳統(tǒng)式的“面漆十二道油漆”三鍍層管理體系。該加工工藝完善，工程施工便捷，但VOC消耗量非常大。中涂和油漆的薄厚約占鍍層總薄厚的70％之上，在其中，水溶性樹脂金屬材料背景色漆工程施工固態(tài)分僅有15％上下，而成分占85％，其VOC消耗量占全車涂裝的50％上下，是VOC排污的關(guān)鍵來源于。

同別的行業(yè)類似，在我國行業(yè)規(guī)范標(biāo)齡過長，很多行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)在十年之上，與我國明確提出的滿五年標(biāo)齡即需修定的規(guī)定存有差別，伴隨著行業(yè)的迅速發(fā)展趨勢和涂料新技術(shù)應(yīng)用、優(yōu)良品種的層出不窮，舊規(guī)范的再修定工作中和對于涂料行業(yè)新發(fā)展制訂新標(biāo)準(zhǔn)的每日任務(wù)較重。除此之外涂料行業(yè)規(guī)范還存有著可重復(fù)性與交叉性很大，測試標(biāo)準(zhǔn)再現(xiàn)性較弱等難題，行業(yè)規(guī)范與國際性對接有待勤奮。

使用新型涂裝前處理藥劑

在實際生產(chǎn)當(dāng)中，還通過積極采用新型的涂裝前處理藥劑來達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。以前使用的是傳統(tǒng)型的涂裝前處理藥劑，脫脂劑與磷化劑的使用溫度都要求在50度的溫度以上，每班生產(chǎn)之前都需要進行較長時間的升溫過程，尤其是在冬天寒冷的天氣里，有時很長時間達(dá)不到設(shè)定溫度，影響了生產(chǎn)的正常運行。

后來采用了新型的低溫磷化劑與脫脂劑，大大縮短了升溫過程。另外，新型磷化劑具有低渣的特點，減少了清理槽體結(jié)渣的時間，在方便了生產(chǎn)管理的同時，增加了有效工作時間，從而提高了生產(chǎn)效率。不僅如此，新型涂裝前處理藥劑由于使用溫度較低，大大降低了能耗，節(jié)約了生產(chǎn)成本，可以說是一件一舉多得的好事情。

噴涂設(shè)備的優(yōu)點以及特點：

      高壓無氣噴涂機利用高壓柱塞泵將涂料增壓至3000PSI（210kg/cm），獲得高壓的涂料通過高壓軟管輸送到噴槍，經(jīng)由噴嘴釋放壓力形成霧化，從而在墻體表面形成致密的涂層。由于無錫噴砂機涂料霧化不需要壓縮空氣，故稱為無氣噴涂。

其具有以下優(yōu)點：       、無錫噴砂機極高的涂裝效率。噴涂達(dá)每小時500-1200平方米，是傳統(tǒng)滾筒施工的10倍以上。       第二、的表面質(zhì)量。噴涂涂層平整、光華、致密、無刷痕、滾痕、和顆粒。       第三、延長涂層使用壽命。高壓無氣噴涂能使涂料顆粒深入墻體空隙，使漆膜也墻面形成機械咬合，增強涂料附著力，延長使用壽命。       第四、無錫噴砂機輕而易舉地拐角、空隙和凹凸不平的難刷部位       第五、節(jié)省涂料。刷涂厚度極不均勻，一般在30-250微米，涂料利用率低，而無氣噴涂很容易獲得厚度為30微米的涂層，相對節(jié)省涂料20-30%。