以上為料封泵的安裝工作，料封泵的調(diào)試工作如下：

一：檢查料封泵的起源部分的運(yùn)行，起源要保證供氣的要求。

二：檢查各個(gè)部件是否靈敏可靠。

三：檢查料封泵的螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象。

四：調(diào)整裝置是否靈活

五：調(diào)試時(shí)將噴嘴關(guān)閉，刻度指向o刻度，空試車半個(gè)小時(shí)，檢查連接部是否有漏風(fēng)現(xiàn)象。

一切的檢查工作完成后，方可對(duì)料封泵進(jìn)行實(shí)物輸送。

料封泵使用濃相正壓氣力輸送系統(tǒng)是目前使用廣泛的一種輸送方式，這種方式的原理有別于常規(guī)的正壓氣力輸送系統(tǒng)，常規(guī)正壓氣力輸送系統(tǒng)為懸浮輸送，輸送濃度低、高流速、易磨損、易堵管；生產(chǎn)的濃相正壓氣力除灰系統(tǒng)根據(jù)壓差原理，利用射流技術(shù)與流態(tài)化技術(shù)相結(jié)合而輸送粉狀物料。

當(dāng)氣力輸送設(shè)備進(jìn)行工作時(shí)物料進(jìn)入料封泵體滿后，經(jīng)過(guò)氣化管使物料形成一種流化狀態(tài)，順利進(jìn)入混合室，同時(shí)高壓氣體經(jīng)射流噴嘴高速噴出，與流態(tài)化物料充分混合均化，高速氣流帶著物料經(jīng)過(guò)拉伐爾管進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換后沿輸送管道運(yùn)動(dòng)，即完成物料的輸送。具有灰氣比高、出力大、低流速、磨損小等優(yōu)點(diǎn)，是解決輸送高磨損、大出力、密相輸送磨損性大的物料的理想方案，也是目前對(duì)于粉體物料輸送來(lái)說(shuō)使用為廣泛的方案

料封泵

存在問(wèn)題：

(1)料封泵下料不暢，輸送能力低。磨機(jī)的產(chǎn)量為35t／h，由于水泥氣力輸送系統(tǒng)能力達(dá)不到，料泵上方的小料倉(cāng)滿倉(cāng)，停磨。

(2)料封泵方倉(cāng)內(nèi)壓力大，閥板法蘭處向外冒料，泵體上方出現(xiàn)正壓向外竄煙，水泥料倉(cāng)上部出現(xiàn)煙氣外溢。

(3)水泥倉(cāng)頂有揚(yáng)塵。

(4)羅茨風(fēng)機(jī)壓力顯示偏低，只有0.02MPa。

(5)均化氣室有積料，泵體底部進(jìn)出氣管充滿積料被堵塞。

料封泵的全套操作規(guī)程

　　料封泵投運(yùn)前的檢查：

　　1.1料封泵投運(yùn)前應(yīng)檢查各連接部位，連接緊固不能有漏氣、漏灰，各操作部件、閥門應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)卡滯，壓力表應(yīng)可靠。料封泵的潤(rùn)滑部位按規(guī)定加注潤(rùn)滑油。

　　1.2檢查進(jìn)料管閥門應(yīng)開(kāi)啟靈活、密封嚴(yán)密、不能有漏氣、漏灰。

　　1.3檢查庫(kù)頂除塵器應(yīng)工作正常，運(yùn)行阻力＜1500Pa。

　　1.4檢查透氣層是否損壞。

　　1.5安裝時(shí)應(yīng)特別注意熔渣燒壞泵體底部透氣層。