處理能力的計(jì)算

　　以橡膠帶式過(guò)濾機(jī)產(chǎn)出濕泥餅厚度為主要計(jì)算參數(shù)，根據(jù)算出的濕泥餅產(chǎn)量，再計(jì)算出進(jìn)料量(即處理能力)，其計(jì)算公式如下：

　　Q濕泥餅=B?ξ?δ?v?s?γ?β

　　公式中：Q濕泥餅——濕泥餅產(chǎn)出量t/h

　　B——濾帶寬度m

　　ξ——濾帶寬度利用系數(shù)，一般取0.85～0.9

　　δ——濕泥餅厚度m，一般取6～10mm(0.006～0.01m)

　　v——壓濾帶帶實(shí)際工作速度m/min，一般取3～6m/min

　　s——單位時(shí)間60min/h

　　γ——濕泥餅比重t/m3，一般取1.03t/m3

　　β——固相回收率，一般取≥95%

　　Q進(jìn)料量=(濕泥餅含固率/進(jìn)料含固率)×Q濕泥餅(t/h)

　　橡膠帶式過(guò)濾機(jī)是一種固液別離的過(guò)濾設(shè)備，過(guò)濾效果就發(fā)作帶式真空過(guò)濾機(jī)它的中心有些——過(guò)濾室中，而過(guò)濾室是由什么組成的呢?它是由一塊一塊的濾板在健壯壓力下仰 仗而成的，可見濾板對(duì)橡膠帶式過(guò)濾機(jī)設(shè)備來(lái)說(shuō)何其首要，所以今天我們就來(lái)介紹一下橡膠帶式過(guò)濾機(jī)濾板在設(shè)備中的起到的首要效果。檢查分析濾布損壞原因，如果是使用不當(dāng)造成，應(yīng)及時(shí)向廠家反映，并更換濾布。

　　首要，濾板便是構(gòu)建設(shè)備的過(guò)濾構(gòu)造。前面我們知橡膠帶式過(guò)濾機(jī)道了，濾板直接的表現(xiàn)便是組建了設(shè)備的過(guò)濾室構(gòu)造，將濾布真空皮帶脫水機(jī)依靠在濾板上，而每一塊濾板基本上都能夠依 靠?jī)蓮垶V布，將這么的濾板組合在一起，這么才讓濾布能與被過(guò)濾液接觸，然后完結(jié)設(shè)備的固液別離效果。1、高壓油泵損壞，帶式壓濾機(jī)的形狀高壓油泵通常是柱塞泵，如液壓油異?；蜷L(zhǎng)時(shí)間，導(dǎo)致柱塞損壞2、電機(jī)老化，負(fù)載不起3、安裝液壓站時(shí)，聯(lián)軸器有所不同。所以濾板首要效果便是為設(shè)備營(yíng)建了過(guò)濾環(huán)境，構(gòu)建了設(shè) 備的過(guò)濾室首要部位。

　　其次便是對(duì)濾餅的儲(chǔ)存效果。只需我們看過(guò)濾板的人都知道，在濾板并不是平的，而是向下凹陷4~5cm，底部面有許多多個(gè)盲點(diǎn)。橡膠帶上設(shè)有用于導(dǎo)出濾液的銑槽，并支撐在輥道以及磨損帶和密封帶上滑過(guò)一個(gè)靜止的真空箱。這么的姿勢(shì)是有意規(guī)劃成 這個(gè)姿勢(shì)的，它的效果便是當(dāng)濾板重合在一起時(shí)分，他們中心空泛空間便是用于濾布阻撓下來(lái)的固體顆粒(也便是濾餅)進(jìn)行儲(chǔ)存，等到濾餅填滿悉數(shù)空泛空間時(shí)， 設(shè)備的一次間歇式工作循環(huán)結(jié)束，然后將濾板松開卸掉濾餅。

帶式壓濾機(jī)安裝

　　1、出售時(shí)帶式壓濾機(jī)部分涂有防銹油脂，安裝前應(yīng)清除之。待安裝完畢，重新涂上潤(rùn)滑油。

　　2、帶式壓濾機(jī)安裝在混凝土基礎(chǔ)或鋼架上。安裝時(shí)以兩橫梁為基礎(chǔ)校正水平。然后灌澆混凝土。

　　3、帶式壓濾機(jī)周圍要留有余地.考慮安裝、拆卸管道以及出濾餅和檢修等的方便。

　　4、按要求接入管道、閥門等。根據(jù)您的機(jī)型和工藝需要配好管路。

　　5、按線路容量選好橡套軟電纜，外套金屬軟管，分別接入L1、L2、L3和PEN。試運(yùn)轉(zhuǎn);觀察油泵電機(jī)(風(fēng)葉從上端往下看)應(yīng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。