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不銹鋼表面加工等級(jí)
原面:NO.L 熱軋后施以熱處理及酸洗處理的表面。一般用于冷軋材料,工業(yè)用槽罐、化學(xué)工業(yè)裝置等,厚度較厚由2.0MM-8.0MM。
鈍面:NO.2D 冷軋后經(jīng)熱處理、酸洗者,其材質(zhì)柔軟,表面呈銀白色光澤,用于深沖壓加工,如汽車構(gòu)件、水管等。
霧面:NO.2B 冷軋后經(jīng)熱處理、酸洗,再以精軋加工使表面為適度之光亮者。由于表面光滑,易于再研磨,使表面更加光亮,用途廣泛,如餐具、建材等。采用改善機(jī)械性能的表面處理后,幾乎滿足所有用途。
粗砂NO.3 用100-120號(hào)研磨帶研磨出來的產(chǎn)品。具有較佳的光澤度,具有不連續(xù)的粗紋。用于建筑內(nèi)外裝飾材料、電器產(chǎn)品及廚房設(shè)備等。
細(xì)砂:NO.4 用粒度150-180號(hào)研磨帶研磨出來的產(chǎn)品。具有較佳的光澤度,具有不連續(xù)的粗紋,條紋比NO.3細(xì)。用于浴池、建筑內(nèi)外裝飾材料、電器產(chǎn)品、廚房設(shè)備及食品設(shè)備等。
1、現(xiàn)供應(yīng)商鍍金的成份為鉀(此化學(xué)品為國(guó)家管控只能到局購(gòu)買),其含金成份為68.3%(是否為:53.6%)。
2、PCB鍍金厚度是由電鍍槽的通電電流和電鍍時(shí)間決定,在通電電流一定的情況下,時(shí)間越長(zhǎng)電鍍層厚度就越厚,這也就是說14S電鍍的PCB比12SPCB鍍金層要厚的原因所在。
3、對(duì)電鍍槽的電鍍液的濃度要求是初始每升水加0.4克鉀,其后在生產(chǎn)過程中必需按所鍍的PCB的面積及時(shí)補(bǔ)充鉀。
4、PCB供應(yīng)商現(xiàn)時(shí)不能對(duì)PCB鍍金厚度進(jìn)行測(cè)試,其需測(cè)試時(shí)可送外有測(cè)試能力的公司/機(jī)構(gòu)進(jìn)行(此測(cè)試設(shè)備價(jià)格約40萬),測(cè)試費(fèi)用100/次。供應(yīng)商現(xiàn)通過制程的通電電流和電鍍時(shí)間來控制PCB鍍金厚度。
5、從外觀上來判定PCB鍍金層厚度是不科學(xué)也是沒有客觀依據(jù)的(肉眼無法判定)。