對于鋁合金表面性能方面存在的缺陷，用化學(xué)鋁材拋光液能快速有效清除鋁表面的氧化物、毛刺、斑紋、銹垢等殘留物，從而達到表面平整和光亮的目的。處理后能獲得均一、光亮平滑之表面，而且均勻光滑的表面可以分散降低腐蝕介質(zhì)的吸附，提高抗蝕性能。鋁材自動化學(xué)拋光液是專門針對鋁材自動線生產(chǎn)而開發(fā)的一種，長壽命，無流痕，高光澤度的一種化學(xué)拋光法。

車架涂裝生產(chǎn)線的前處理設(shè)備：陰極電泳設(shè)備

主要由室體、工作槽、循環(huán)系統(tǒng)（包括主循環(huán)系統(tǒng)、超濾循環(huán)系統(tǒng)及調(diào)溫循環(huán)系統(tǒng)）、槽液置換系統(tǒng)、陽極液循環(huán)系統(tǒng)、涂料供給系統(tǒng)、UF 水洗系統(tǒng)、污水收集系統(tǒng)及其他控制功能系統(tǒng)等組成。室體為封閉式結(jié)構(gòu)，骨架采用型材，材質(zhì)為碳鋼，電泳室體壁板為2 mm 的304 不銹鋼板，室體裝有排風(fēng)機，電泳室體外裝有照明燈，設(shè)有進出門，門上裝有電子門鎖及安全防護、報警裝置，室體側(cè)壁裝有玻璃窗，電泳室體內(nèi)設(shè)有檢修通道。工作槽包括主槽和輔槽，槽體為全焊結(jié)構(gòu)，槽底設(shè)有一定斜度，槽體所有彎角處為圓弧形，槽體為低碳鋼，內(nèi)表面涂玻璃鋼，在干態(tài)下耐直流電壓≥20 000V，在槽底裝有安全防護裝置及保險機構(gòu)，在側(cè)壁裝有防護裝置。清洗槽的槽體為全焊結(jié)構(gòu)，槽底邊一側(cè)傾斜，槽體所有彎角處為圓弧形。骨架為碳鋼型材，壁板為不銹鋼板。涂料循環(huán)次數(shù)不小于4 次/h。閥、管路的材料均為不銹鋼。

采用卷式或管式、弧形超濾器，在電泳槽出槽設(shè)有0 次噴洗。此工位的噴洗液取自一次UF 浸洗槽。實現(xiàn)陰極電泳漆利用率達到96％以上，減少環(huán)境污染。設(shè)置備用槽為封閉的滿焊結(jié)構(gòu)，骨架為型材，材質(zhì)為碳鋼，壁板為碳鋼板內(nèi)涂玻璃鋼。陽極采用管式陽極，泵的輸出能力可以滿足陽極液循環(huán)要求，泵的材料為不銹鋼，安裝有流量計和流量調(diào)節(jié)開關(guān)，安裝有電導(dǎo)率儀，可自動控制陽極液的電導(dǎo)率，安裝有濁度計，當膜管出現(xiàn)滲漏，進行報警。

涂裝設(shè)備：強冷室

強冷室為通過式，由基礎(chǔ)底座、室體、平臺、換氣裝置組成。底座由槽鋼焊接而成，室體由鍍鋅板及方形鋼管焊接而成。方形鋼管作室體立柱及橫梁，鍍鋅板作室體及風(fēng)箱壁板。冬季，如果室外空氣過冷時，可通過調(diào)節(jié)混風(fēng)用的調(diào)節(jié)閘板，使排風(fēng)機排出的熱空氣一部分進入送風(fēng)機的吸口，冷、熱空氣混合后，經(jīng)中效過濾器送入強冷室，避免工件過冷出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。室體進口端上部吸風(fēng)箱設(shè)有2 個可調(diào)節(jié)開口，工作時，可使烘干室溢出的熱氣通過強冷排風(fēng)機排出廠房。