?涂裝基本工藝流程

涂裝基本工藝流程　涂裝程序：DISTRESS破壞處理 ; SAP STAIN素材修色; SMOOTH COAT 底色 (1); REL STAIN底色(2); WASH COAT膠固; SANDING砂光; GLAZE 擦拭; SEALER底漆; SANDING砂光; SPATTER噴點(diǎn); DRY BRUSH 干刷; COW TAIL牛尾; FIRST TOP COAT 面漆; BREARWAY FILL灰蠟; SANGING砂光; PAD STAIN拍色; SHADING修色; TOP COAT面漆(2)。

涂裝設(shè)備

涂裝設(shè)備：通過(guò)式拋丸室由清理室體、拋丸器、彈丸循環(huán)系統(tǒng)、通風(fēng)除塵系統(tǒng)、底部基礎(chǔ)和電氣控制系統(tǒng)組成。可根據(jù)不同規(guī)格的工件進(jìn)行大小不等的非標(biāo)設(shè)計(jì)，也可選用定型設(shè)備。通過(guò)式拋丸室適用于工程機(jī)械結(jié)構(gòu)件，鍛鑄件的表面清理、強(qiáng)化，使之獲得一定粗糙度的光潔表面，增加涂膜結(jié)合力，提高工件防腐蝕效果。當(dāng)工件進(jìn)入拋丸室后，由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的拋丸器離心拋出高速?gòu)椡?，?qiáng)力沖擊工件表面的鐵銹、氧化皮。工件作勻速運(yùn)動(dòng)或若干次自轉(zhuǎn)后即清理干凈，表面質(zhì)量即可達(dá)到 Sa2 ～ Sa2. 5 級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

如果說(shuō)要對(duì)鋁材能達(dá)到處理，那么就進(jìn)行鈍化處理，用于鋁合金的化學(xué)氧化，具有很好的耐蝕力和附著力，鋁材鈍化液是一項(xiàng)行之有效的保護(hù)措施。鋁材鈍化可以在保留鋁及其合金原有性能的基礎(chǔ)上，提高與完善其表面的保護(hù)和裝飾性能。

       鋁合金是純鋁加入一些合金元素制成的，如鋁—錳合金、鋁—銅合金、鋁—銅—鎂系硬鋁合金、鋁—鋅—鎂—銅系超硬鋁合金。

鋼制件的表面發(fā)黑處理，也有被稱(chēng)之為發(fā)藍(lán)處理發(fā)黑處理現(xiàn)在常用的方法有傳統(tǒng)的堿性加溫發(fā)黑和出現(xiàn)較晚的常溫發(fā)黑兩種。但常溫發(fā)黑工藝對(duì)于低碳鋼的效果不太好。

   A3鋼用堿性發(fā)黑好一些。堿性發(fā)黑細(xì)分出來(lái)，又有一次發(fā)黑和兩次發(fā)黑的區(qū)別。發(fā)黑液的主要成分是和。發(fā)黑時(shí)所需溫度的寬容度較大，大概在135攝氏度到155攝氏度之間都可以得到不錯(cuò)的表面，只是所需時(shí)間有些長(zhǎng)短而已。實(shí)際操作中，需要注意的是工件發(fā)黑前除銹和除油的質(zhì)量，以及發(fā)黑后的鈍化浸油。發(fā)黑質(zhì)量的好壞往往因這些工序而變化。