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門窗附框在制作過程中的塑化度大量研究和測試結(jié)果表明,PVC型材低溫沖擊強(qiáng)度的強(qiáng)度值是在塑化度為60%-70%時得到的。經(jīng)驗表明,“高溫低轉(zhuǎn)速”和“低溫高轉(zhuǎn)速”能得到同樣的塑化度。但在生產(chǎn)中選擇低溫高轉(zhuǎn)速,因為低溫時既可降低加熱耗電量,高速時又能提高生產(chǎn)效率,并且雙螺桿擠出機(jī)高速擠出時剪切作用很明顯。
門窗附框在制作過程的焊角強(qiáng)度:焊角強(qiáng)度是PVC型材焊接後焊角承受外力的能力,與PVC型材本身及焊接工藝都有關(guān)。的型材如果焊接不好,焊角強(qiáng)度也會不合格。(1)焊接準(zhǔn)備:下料前應(yīng)將PVC型材在與加工環(huán)境相同的溫度下放置16 h以上,這樣可防止低溫的PVC型材在焊接受熱條件下產(chǎn)生應(yīng)力,導(dǎo)致PVC型材開裂。(2)切割要求:要保證下料角度為90°及其對稱性。下料後,斷面要干凈。
存在問題:地下室砼結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生滲水。原因分析:干縮、溫度、水泥用量過大或水泥安定性不好等因素引起砼裂縫。
預(yù)控措施或方法:防水混凝土所用水泥必須經(jīng)過檢測,杜絕使用安定性不合格的產(chǎn)品,砼配合比由試驗室提供,并嚴(yán)格控制水泥用量。對于地下室底板等厚大體積的混凝土,應(yīng)遵守大體積砼施工的有關(guān)規(guī)定,嚴(yán)格控制溫度差。對商品混凝土采用三摻技術(shù)防止裂縫,① 摻加電廠的Ⅱ級粉煤灰,取代部分水泥,以減少水泥熱量,延緩水泥熱釋放速度,提高混凝土后期強(qiáng)度。②采用HEA補(bǔ)償收縮混凝土新技術(shù),增加混凝土密實性與抗?jié)B性。③摻緩凝性泵送劑,減少用水量,延緩水化時間,提高混凝土的和易性和可泵性。設(shè)計時應(yīng)綜合考慮諸多不利因素,使結(jié)構(gòu)具有足夠的安全度,并合理設(shè)置變形縫,以適應(yīng)結(jié)構(gòu)變形。根據(jù)以往的施工經(jīng)驗,地下室外墻轉(zhuǎn)角處,由于溫度和收縮的作用特別容易產(chǎn)生應(yīng)力集中而導(dǎo)致墻體開裂,為防止此類裂縫產(chǎn)生的,一定措施是,在設(shè)計時轉(zhuǎn)角處增加適量的抗裂鋼筋承受集中應(yīng)力,避免裂縫。
預(yù)控措施或方法:重點加強(qiáng)集水坑、電梯井坑、底板高低差位置的陰陽角的處理,為了保證卷材做到位,這些位置均應(yīng)抹成八字面,卷材附加層做到位后,經(jīng)檢查合格后,開始大面積做防水卷材。從混凝土底板下面甩出的卷材可刷油鋪貼在一直墻上,但超出保護(hù)墻部位的卷材不刷油鋪實,而用附加保護(hù)油氈包裹壓在基礎(chǔ)底板上面,待基礎(chǔ)施工完畢后撕去保護(hù)油氈再刷油鋪實在地下室外墻上。地下室外墻上的防水保護(hù)層采用20—50mm聚lu乙烯泡沫塑料板代替磚墻保護(hù)層,由于聚lu乙烯泡沫塑料板是軟保護(hù)層,能緩沖和吸收回填土壓力對防水層的破壞,且軟保護(hù)層對防水層的約束力較小能保證防水層可以與建筑物實行同步沉降,不破壞防水層。