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鋁模板的設(shè)計(jì)研發(fā)及施工應(yīng)用,是建筑行業(yè)一次大的發(fā)展。鋁模板系統(tǒng)在建筑行業(yè)的應(yīng)用,提高了房屋建筑工程的施工效率,包括在建筑材料,人工安排上都大大的節(jié)省很多?! ≡O(shè)計(jì)鋁模板的時(shí)候有哪些規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)
100(含100)以上寬度的墻板全部做標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度加接高板。100以下寬度的墻板直接做非標(biāo)墻板。
混凝土原材料原因
摻合料過(guò)多的混凝土
混凝土中加入過(guò)量的摻合料會(huì)導(dǎo)致混凝土的粘度增加,影響氣泡的排出。
混凝土外加劑過(guò)多造成的影響
引氣劑、減水劑之類的外加劑通過(guò)產(chǎn)生一些氣泡來(lái)改善混凝土的施工性能,同時(shí)也會(huì)使這些氣泡匯聚到混凝土表面,對(duì)表面氣泡的產(chǎn)生影響較大。
1、改進(jìn)脫模劑成膜工藝,墻體鋁模涂刷脫模劑前首先清理干凈模板表面的混凝土浮漿,涂刷脫模劑后平放靜置2-3小時(shí),使得脫模劑能在鋁模板表面充分成膜。
2、由商品混凝土廠家對(duì)混凝土配合比進(jìn)行調(diào)整,適當(dāng)調(diào)整混凝土的配合比,調(diào)整混凝土中的外加劑含量,減少或去除引氣劑使用,使混凝土自身氣泡產(chǎn)生減少。
3、混凝土振搗間距不宜大于500mm,振搗要充分,振搗時(shí)間以混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泌出灰漿為準(zhǔn)