制作鋸末顆粒是不需要加水的，顆粒水分的控制主要來自原料水分的控制。原料水分要求在8-12%，只有達(dá)到這個(gè)要求，才能制出顆粒。所以顆粒在制作過程中就不需要再加水，如果水分過大，就會(huì)影響顆粒的成型。試想一下，如果原料事先沒有達(dá)到這個(gè)含水量的要求，在制粒過程中盲目的加水，你能保證制粒過程中原料水分含量嗎?加水多了，顆粒不易成型，出現(xiàn)斷裂、松散的情況。加水少了，也不利于顆粒的成型，原料過干，粘合性變差，原料就不容易擠壓到一起。所以制粒過程中千萬不要茫然加水，控制好原料的水分才是關(guān)鍵。

顆粒機(jī)軸壓間隙太大會(huì)影響使軸壓打滑使用顆粒機(jī)進(jìn)行作業(yè)的時(shí)候，如果沒有控制好顆粒機(jī)軸壓之間的間隙，很容易出現(xiàn)在制粒過程中制出來的顆粒不夠均勻，產(chǎn)量偏小，并且使得顆粒機(jī)壓錕不能夠緊緊的壓制物料，這樣就會(huì)很容易出現(xiàn)軸壓打滑的現(xiàn)象。解決這方面好的辦法就能夠縮小顆粒機(jī)兩主軸之間的距離。

顆粒機(jī)軸壓過度使用會(huì)影響軸壓打滑，顆粒機(jī)使用的時(shí)間長(zhǎng)，會(huì)導(dǎo)致軸壓磨損（零部件失效的一種基本類型）從而出現(xiàn)軸壓打滑的現(xiàn)象，不能正常的進(jìn)行致力工作。解決顆粒機(jī)軸壓打滑這方面好的辦法就是不僅時(shí)常保持對(duì)顆粒機(jī)的清洗工作，還要隨時(shí)更換新的軸壓。

在木片機(jī)停止之前和之后的工作。在材料壓制結(jié)束時(shí)，將少量麩皮與食用油混合并放入機(jī)器中。按下1-2分鐘后，機(jī)器關(guān)閉，使模具上的孔充滿油，這樣下次打開機(jī)器時(shí)，可以開始生產(chǎn)，保存模具并保存。工作時(shí)間。停止后松開壓力輥調(diào)節(jié)螺絲，清除殘留物。木屑顆粒壓力輥和傳動(dòng)部件的維護(hù)和保養(yǎng)。應(yīng)清洗材料中的硬質(zhì)材料或金屬，并在機(jī)器進(jìn)料口設(shè)置永磁管或除鐵器，以免影響壓輥，模具和軸的使用壽命。由于擠出過程中顆粒的溫度高達(dá)40-80°C，壓力輥在運(yùn)行過程中受到強(qiáng)大的驅(qū)動(dòng)力，但缺乏必要有效的防塵裝置，每2-5個(gè)工作清潔一次軸承每天一次，并加滿高溫油脂。操作8小時(shí)后，主軸應(yīng)上油。半年后應(yīng)對(duì)齒輪箱進(jìn)行清潔和維護(hù)。如果有熱量，可以通過更換齒輪油或調(diào)整齒輪間隙來維持。傳動(dòng)部件的螺釘緊固應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行。