脫模劑的具體作用

內(nèi)添加時，在脫模過程中，脫模劑可從內(nèi)部析出，均勻地分布到塑料制品的表面，在模具和塑料制品之間形成一層潤滑劑薄膜或蒸汽（協(xié)助脫模）?？勺鳛閮?nèi)添加型脫模劑的典型物質(zhì)有：金屬皂和硬脂酸鹽、油酸、有機(jī)亞磷酸、硅酮油和蠟。將外脫模劑和內(nèi)添加型脫模劑作一比較，就會發(fā)現(xiàn)，內(nèi)添加型脫模劑效果較好（模具不會結(jié)皮，還會減少模具清洗時間），可省去外用脫模劑涂敷所需之步驟（因此，使得加工過程更適于自動化），同時，還可以消除由于不適當(dāng)?shù)氖褂茫沟媚＞咴斐蓳p壞的任何可能性。具體稀釋比例需根據(jù)硅膠產(chǎn)品成型脫模難易程度來選擇，在使用進(jìn)程中脫模劑噴灑量的多少都不會致使成型后產(chǎn)品表面發(fā)白、裂痕、水。

我公司是一家研發(fā)、生產(chǎn)鋁模脫模劑、橋梁脫模劑、混疑土脫模劑、鋼模脫模劑、木模脫模劑等建筑上的專用脫模劑為主的公司。我司產(chǎn)品在應(yīng)用中性能優(yōu)越，口碑甚佳。

推薦脫模劑的考慮因素

(1) 模制工件類型：泡沫、彈性體？冷、熱熟化？  

(2) 模塑溫度：活性物質(zhì)的很好效應(yīng)；

(3) 使用的機(jī)器：高、低壓混合頭；低壓要求更大允許范圍脫模劑；

(4) 模具材料：膜層形成和所得脫模效果與模具材料相關(guān)；  

(5)制品表面要求：脫模劑影響表面性質(zhì)，如開孔或閉孔程度；  

(6) 模具清理周期

(7) 脫模劑涂覆方法：有無空氣，霧化程度等  

(8) 環(huán)境保護(hù)考慮：溫室效應(yīng)，性等  

(9) 如何后處理：選擇活性物質(zhì)  

(10) 成本：綜合成本

昆明博振鋁?？萍加邢薰緦?shí)力雄厚

本公司代理原裝進(jìn)口脫模劑，大量進(jìn)口的產(chǎn)品技術(shù)開發(fā)方面一直處于行業(yè)領(lǐng)導(dǎo)地位。這種水性脫模劑，主要應(yīng)用于聚氨酯制品生產(chǎn)過程澆注成型后離型，給予多數(shù)聚氨酯成型良好的脫模效果。多年來我們保持著良好的合作關(guān)系。公司本著互惠互利的原則將不斷的開拓創(chuàng)新、研制開發(fā)出適合國內(nèi)外聚氨酯行業(yè)以及其他相關(guān)行業(yè)使用的新產(chǎn)品，大限度的滿足客戶的需求，本公司下設(shè)有市場銷售部、產(chǎn)品研發(fā)部、財(cái)務(wù)部、儲運(yùn)部等部門，及時為廣大客戶提供技術(shù)咨詢、產(chǎn)品資料、市場聯(lián)絡(luò)、貨物調(diào)配及現(xiàn)場指導(dǎo)等服務(wù)。

PET表面摩擦較大，易引起機(jī)械故障，并產(chǎn)生過多噪音，延誤生產(chǎn)，影響包裝效率。由于這種污染，脫模劑的浸潤性變壞，不能形成均勻的保護(hù)模，數(shù)日后多發(fā)生脫模不良的情況。而IncroMax PET 100能使瓶胚的包裝密度提高25%，并且能減少劃痕，降低損傷，提高瓶胚成品的流水線速度。在PET鑄模過程中使用IncroMax能減少每個階段的成本。