真空泵保養(yǎng)維修故障原因及方法

真空泵油gs32、故障現(xiàn)象 可能產(chǎn)生的原因方法：

真空不足旋片損壞，缸體磨損，轉(zhuǎn)子與缸體切點(diǎn)間隙變異 更換旋片，修復(fù)岡日，調(diào)整相應(yīng)間隙、流量不足管道不通暢，泵浦沉積油垢，雜物，電壓降低 清理輸送管道，清潔泵浦，調(diào)整電壓.電動機(jī)發(fā)熱、流量多大，超載運(yùn)行，碰擦，電動機(jī)軸承損壞，電壓不足 關(guān)小出口閥，檢查排除，更換軸承。經(jīng)確認(rèn)，腔體內(nèi)雜質(zhì)以膠渣沉積物為主，其他成分無法確定，還需與客戶進(jìn)行技術(shù)探討進(jìn)行深入了解。

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真空泵維修油擴(kuò)散泵故障處理 

1、擴(kuò)散泵工作過程中冷卻水必須保證暢通，停止加熱后必須保證泵工作液已完全冷卻后方可關(guān)閉冷卻水。 

2、泵停止工作時，泵內(nèi)應(yīng)保持真空狀態(tài)，以免泵油劣化。

3、被抽氣體應(yīng)是干燥、無腐蝕、無灰塵的氣體。

4、泵如暫時不用，保管期間應(yīng)保持真空狀態(tài)，以免泵油污染和各零件腐蝕。并將冷卻水套內(nèi)的剩水吹凈。保存場地的室溫應(yīng)在10℃～40℃之間。 

5、泵在正常運(yùn)行時如突然出現(xiàn)性能變壞，應(yīng)先檢查加熱器是否正常。

6、泵在長期工作后，性能會逐漸變壞，應(yīng)定期真空泵油gs32。 a. 泵油是否減少或氧化，按相應(yīng)要求加油或更換處理。 b. 零件及泵腔先用航空qi油清洗，并置于80℃～100℃溫度下烘干或用電吹風(fēng)吹干。造成這方面的原因是長期沒更換排氣過濾器，沒更換真空泵油，也就是說保養(yǎng)不及時。 c. 處理完后，按順序進(jìn)行裝配，保持泵芯與泵底垂直與泵腔同心，各級噴嘴間隙要按原要求調(diào)整好

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影響真空泵油gs32軸承潤滑脂因素

1）負(fù)荷由于潤滑脂錐入度的大小關(guān)系到使用時所能承受的負(fù)荷，真空泵油gs32負(fù)荷大的要選用錐入度小（稠度較大）的潤滑脂；如果既承受重負(fù)荷又承受沖擊負(fù)荷，應(yīng)選用含有極壓添加劑的潤滑脂，如含有二硫化鉬的潤滑脂。

2）環(huán)境潮濕度如果工作環(huán)境比較潮濕，水汽容易侵入真空泵油gs32軸承。如果溫度驟冷驟熱，水也容易凝結(jié)。當(dāng)軸承或者外殼上有大的空穴時，這個問題尤為突出。水可能會對潤滑脂或者軸承造成嚴(yán)重的傷害，通常由老化、水解、潤滑膜失效和腐蝕造成。復(fù)合鋇基和復(fù)合鈣基潤滑脂能夠提供良好的防水性能，這在實(shí)踐中已經(jīng)通過認(rèn)證。真空泵油gs32潤滑脂的防腐蝕效果也受添加劑影響。真空泵油gs32：把真空泵清洗干凈，更換電機(jī)軸承、葉片、排氣閥等維修包配件維修做保養(yǎng)。

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