箱式破碎機(jī)是我公司吸收良好技術(shù)，綜合顎式破碎機(jī)、破碎機(jī)、反擊破、蝸牛破等的優(yōu)點(diǎn)集中于一體的破石機(jī)械，大石直接進(jìn)破、自動(dòng)喂料，全自動(dòng)流水作業(yè)，省人省力、節(jié)約能源、日產(chǎn)千噸以上，是當(dāng)前國(guó)內(nèi)綠色、適用的石料設(shè)備，深受用戶的好評(píng)。

箱式破碎機(jī)廠家分布在河南、上海、湖北、浙江、山西等省，各地設(shè)備的價(jià)格水平各不相同。一般來說，河南廠家的價(jià)格水平將低于其他城市，因?yàn)楹幽辖?jīng)濟(jì)水平有限，公路、鐵路運(yùn)輸十分便利，設(shè)備運(yùn)輸更加經(jīng)濟(jì)。

箱式破碎機(jī)故障的原因：

1.進(jìn)料粒度。

對(duì)于破碎機(jī)，不同類型或型號(hào)可以處理不同的進(jìn)料粒度。如果紙張尺寸不合適，輸出質(zhì)量將達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)。例如，當(dāng)進(jìn)料粒度由100 mm減至50 mm時(shí)，成品中針狀片狀物含量減少38%，進(jìn)料粒度應(yīng)滿足生產(chǎn)設(shè)備的要求；

2.循環(huán)負(fù)荷。

破碎機(jī)的工作過程是閉路進(jìn)行的。調(diào)整卸料口，增加循環(huán)負(fù)荷。石頭顆粒的形狀會(huì)更好。在整個(gè)過程中，由于循環(huán)負(fù)荷的增加，系統(tǒng)中設(shè)備的磨損會(huì)增加，但當(dāng)出料口變大時(shí)，可以降低主破碎電機(jī)的負(fù)荷，成品的形狀更好。因此，在生產(chǎn)中調(diào)整循環(huán)負(fù)荷是非常重要的。四個(gè)原因是破碎機(jī)生產(chǎn)中將開路和閉路分為閉路和閉路。前者先稱篩，后稱碎，后者先稱碎，后稱篩。先篩分后破碎是指破碎后的物料先通過成品篩分，然后進(jìn)入中碎進(jìn)料口進(jìn)行破碎。成品產(chǎn)量增加，針頭含量也增加。先破碎后篩分是指所有初破碎物料進(jìn)入二級(jí)破碎機(jī)進(jìn)料口，破碎后進(jìn)入成品篩分。

箱式破碎機(jī)故障的原因。整個(gè)系統(tǒng)是一個(gè)封閉系統(tǒng)，沒有斷料損失，循環(huán)負(fù)荷大，但產(chǎn)品外形良好。在破碎機(jī)的實(shí)際生產(chǎn)中，可以根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行。選擇開路或閉路循環(huán)；主要介紹破碎機(jī)卸料故障的原因分析。對(duì)這一問題的分析主要從四個(gè)方面進(jìn)行。其分布為破碎比、進(jìn)料粒度、循環(huán)負(fù)荷和開閉回路。詳細(xì)分析這些方面對(duì)產(chǎn)量的影響，在實(shí)際生產(chǎn)中，需要根據(jù)生產(chǎn)需要選擇合適的因素。

 箱式破碎機(jī)的錘頭組件斷裂處理方法錘頭：

        采用抗沖擊和耐磨性更好的材質(zhì)，對(duì)錘頭進(jìn)行水韌處理，以處理內(nèi)應(yīng)力，加大錘頭尺寸，增加易斷裂的兩側(cè)壁的壁厚，以提高錘頭的抗沖擊能力。錘柄：選用沖擊性能較好的35鋼棒料，鍛造加工成型，進(jìn)行正火處理，處理內(nèi)應(yīng)力，增大錘柄外形尺寸，提高錘柄的抗沖擊能力，加大錘柄抬肩尺寸，以增強(qiáng)緩沖能力。