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表面處理工藝設(shè)備 涂裝生產(chǎn)線
本公司設(shè)計(jì)制造及安裝燃油式、電熱式工業(yè)烘爐,各式水廉及噴房,以及前處理系統(tǒng)。可承接涂裝整體工程項(xiàng)目設(shè)計(jì),制造,安裝及調(diào)試。經(jīng)營范圍:
1、塑膠無塵自動、手動噴漆系統(tǒng)
2、機(jī)器人/往復(fù)式噴涂系統(tǒng)
3、萬級以上無塵車間凈化系統(tǒng)
4、金屬全自動、手動噴漆系統(tǒng)
5、木器家私整廠自動化噴涂系統(tǒng)
6、廢氣廢水處理設(shè)備
7、整廠全自動裝配生產(chǎn)線/物流輸送系統(tǒng)
8、自動化生產(chǎn)線系統(tǒng)應(yīng)用于: 電子行業(yè);家電行業(yè);汽配行業(yè);建材行業(yè)等
重慶叁崎涂裝設(shè)備廠是無塵涂裝噴漆房、涂裝流水線、隧道爐、噴漆臺、水簾柜、UV固化爐、物流設(shè)備等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司,擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。
重慶叁崎涂裝設(shè)備廠與您分享涂裝中常見問題
車輪夾縫的起泡返銹問題
在生產(chǎn)線上,常有車輪夾縫、焊縫等處磷化膜出現(xiàn)返銹,涂裝五金噴粉線定做,磷化膜不完整現(xiàn)象。電泳后車輪夾縫里出現(xiàn)漆膜起泡或者有類似漆渣狀的物質(zhì)存在。另外,電泳后的車輪長時(shí)間放在室外后,有時(shí)會從車輪夾縫處流出黃色銹水。噴涂機(jī)器人又叫噴漆機(jī)器人,是可進(jìn)行自動噴漆或噴涂其他涂料的工業(yè)機(jī)器人,1969年由挪威Trallfa公司(后并入ABB集團(tuán))發(fā)明。在生產(chǎn)中,車輪夾縫越小,越易出現(xiàn)此類問題。
移動噴漆房的工作原理和維護(hù)
傳統(tǒng)的噴漆房只能在一個(gè)地方進(jìn)行噴漆,這樣不僅生產(chǎn)效率慢,且耗費(fèi)很大的勞動力,在我們的生產(chǎn)中很早就被淘汰了,現(xiàn)在出現(xiàn)了移動噴漆房,它可以移動式進(jìn)行噴漆,懸掛五金噴粉線定做,大大節(jié)省了我們的勞動力,滿足了人們的使用,下面我們一起來看一下吧。
無塵噴漆房顧名思義就是在一個(gè)房間里對過濾噴漆對象進(jìn)行噴漆,現(xiàn)在也被叫做無塵烤漆房 傳統(tǒng)的噴漆是在露天用噴頭給器具(汽車,家具等)噴漆,但是這樣方式對于大型器具來說會使噴漆質(zhì)量降低,例如:噴漆過程中會把空氣中的粉塵混合在油漆里,從而降低噴漆質(zhì)量;具有不確定性浪費(fèi)油漆,而且噴漆區(qū)域會非常臟;對于工作人員來說,一方面會很臟,另一方面會吸入大量油漆霧對身體不利。室內(nèi)使用的熱水器不與大氣接觸,有一定的使用溫度,經(jīng)常受水汽、堿性液體的接觸一般采用環(huán)氧聚酯樹脂等。
重慶叁崎涂裝設(shè)備有限公司是國內(nèi)起步較早、規(guī)模較大的靜電噴涂設(shè)備的專業(yè)制造廠家之一,系國家涂裝協(xié)會的會員單位。企業(yè)擁有雄厚的表面涂覆、高壓靜電、電子電氣、機(jī)械、熱工等配套的技術(shù)力量,為客戶提供從設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試到技術(shù)咨詢、培訓(xùn)、維修等一條龍靜電噴涂工程的技術(shù)服務(wù)。靜電粉末噴涂作業(yè)的常見問題及解決方法1、涂層雜質(zhì)常見雜質(zhì)主要來源于噴粉環(huán)境中的顆粒,以及其他各種因素引起的雜質(zhì),現(xiàn)概括如下。
多年來,叁崎已為用戶提供了近萬套靜電噴涂設(shè)備,一千多條自動噴涂流水線,廣泛應(yīng)有于各種金屬以及塑料、木材、陶瓷等制品表面防腐,裝飾的涂覆,靜電除塵和靜電植絨。產(chǎn)品除西藏外全國各省、市、自治區(qū);并進(jìn)入國際市場。叁崎以不斷開拓的精神,密切加強(qiáng)國內(nèi)技信息的交流,先后與美國諾信(NORDSON)、賓克斯(BINKS)、德國瓦格納爾(WAGNER)等國際 涂裝公司取得聯(lián)系和配套協(xié)作關(guān)系,在引進(jìn)、消化國外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,不斷推出符合我國國情的靜電噴涂設(shè)備。解決方法是用濕布和吸塵器徹底清潔固化爐的內(nèi)壁,重點(diǎn)是懸掛鏈和風(fēng)管縫隙處。
叁崎將繼續(xù)以過硬的質(zhì)量、過硬的技術(shù)、過硬的信譽(yù)為廣大用戶提供服務(wù),熱忱與國內(nèi)外朋友加強(qiáng)合作,共同開創(chuàng)涂裝新時(shí)代。
涂裝流水線是目前流水線市場上比較流行了一款產(chǎn)品,涂裝流水線的七大組成部分主要包括:前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。適用于工件表面的噴漆、噴塑處理,多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè),配合懸掛輸送機(jī)、電軌小車、地面輸送機(jī)等運(yùn)送機(jī)械形成運(yùn)輸作業(yè)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,能快速地對剎車蹄塊進(jìn)行噴塑,且一個(gè)掛架上能掛置多個(gè)的剎車蹄塊,噴塑十分方便。
涂裝流水線的七大組成部分主要包括:前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。
現(xiàn)在的隨著社會的發(fā)展國家對噴塑流水線的智能化這塊的重視力度也越來越高,各個(gè)企業(yè)也在爭相研發(fā)更的設(shè)備,既能保證環(huán)保又能增強(qiáng)產(chǎn)
品的智能化,在這個(gè)基礎(chǔ)上供粉中心的出現(xiàn)解決產(chǎn)品的換色難的問題大大提高產(chǎn)品的工作效率。
在噴塑設(shè)備的早期階段粉桶是抽吸的粉末和粉末噴涂前進(jìn)行流化的主要部件,不能解決大規(guī)模涂裝的要求,后來開始咋粉筒上增加電磁振蕩或攪拌裝
置,但無法解決粉末噴涂過程中的堵塞和不出粉的問題,影響噴涂效果和噴涂效率。
近幾年隨著使用的力度越來越廣粉末噴涂作業(yè)中“多色噴涂”成為了主流,而傳統(tǒng)的粉桶換色需要的清理時(shí)間長、換色難度大且換色過程中產(chǎn)生的粉
末浪費(fèi)以及粉末外溢等環(huán)境污染問題,引發(fā)了噴涂行業(yè)對噴涂效率、粉末成本以及環(huán)境污染問題的思考。
所以在這趨勢之下供粉中心的誕生,解決換色難的問題,它利用強(qiáng)大的氣流反吹系統(tǒng),在清理粉末時(shí)候能快速的清理干凈,節(jié)約人工清理時(shí)間,正常10-15min就能把粉房和管路清理干凈。