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重錘破碎機旋轉(zhuǎn)軸的故障維修軸頸磨損:當軸頸磨損不大時,可以在軸頸上鍍一層鉻,然后研磨到需要的尺寸;磨損較大時,可在軸頸上堆焊,再到車床上切削磨光;如果軸頸磨損過大時,也在軸頸上再磨一次,再用一次壓削2-3 mm。軸彎:若折斷軸彎曲不大,可以磨光軸頸、滑環(huán)等方法修復(fù);彎曲度超過0.2 mm,轉(zhuǎn)軸置于壓力機上,在拍彎曲處加壓矯正,矯正軸表面用車床切削;如果彎曲過大,則需換新軸。定轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子的故障檢修定子和轉(zhuǎn)子都是由相互絕緣的硅鋼片疊起來,這是電動機的磁路部分。定子、轉(zhuǎn)子鐵心的損壞和變形主要由以下幾方面原因引起。
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錐形破碎機(1)破碎機軸承過度磨損或裝配不良,造成定、轉(zhuǎn)子之間的摩擦,使鐵芯表面受到損傷,進而造成硅鋼片間短路,電動機鐵損增大,使電動機溫升過高。此時使用細銼等工具去除毛刺,排除硅鋼片短接,清潔后涂絕緣漆,并加熱干燥。彈簧錐形破碎機(2)舊繞組拆除時用力過大,使齒槽不正并向外打開。這時使用尖嘴鉗、木榔頭等工具進行修整,使齒槽復(fù)位,在不能復(fù)位的硅鋼片之間,在青殼紙、膠木板等硬絕緣材料中添加硬質(zhì)絕緣材料。移動錘式破碎機(3)由于受潮等原因而在鐵心表面生銹。這時需要用砂紙打磨,清洗完畢后涂上絕緣漆。
單級破碎機的優(yōu)點單級破碎機是引進德國先進技術(shù),經(jīng)結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計制造的新型破碎機。通過多年的使用和創(chuàng)新,該設(shè)備的破碎技術(shù)已相當成熟,可以將礦石一次破碎成5毫米大小的成品,簡化了破碎流程,非常符合現(xiàn)代節(jié)能生產(chǎn)模式。維修單段錘破機應(yīng)該注意哪些方面?1.加厚雙側(cè)轉(zhuǎn)盤,選擇材料不管設(shè)備的生產(chǎn)能力大小和轉(zhuǎn)子盤的數(shù)量有多少,一般情況下,轉(zhuǎn)盤兩側(cè)的轉(zhuǎn)盤磨損嚴重,也需要用破碎機來修理。使用雙側(cè)轉(zhuǎn)盤加厚的方法可適當改善性,也可防止維修修復(fù)時出現(xiàn)變形。把12 mm厚的原轉(zhuǎn)盤改為20 mm,將材料為16 Mn的鋼板改為65 Mn鋼板,大大提高了性能。
偏心軸的維修方法修復(fù)后的軸頸略小于原配合尺寸,可在此時對其進行車削加工,并對其進行刮削修復(fù),并對其進行磨損修復(fù)。在強度許可的前提下(如嚴重損壞的軸頸),可采取原軸頸車削后嵌套,恢復(fù)原配合尺寸,套厚度為56 mm;如果條件允許,可用振動焊、金屬噴鍍法進行修復(fù),以恢復(fù)原配合尺寸。3.修理破碎腔檢查破碎腔的積料是否過多,皮帶松緊程度,或者顎式破碎機偏心軸裝置緊固軸套出現(xiàn)松動,偏心軸卡死在機器內(nèi),如有這種現(xiàn)象,應(yīng)立即進行檢修,不可啟動機器。 3.螺栓孔和通孔磨損修理因設(shè)備工作時振動大,工作時有微動磨損,將螺絲滑扣、螺孔研磨,通孔磨損,如地腳螺栓孔、軸承螺孔、彈簧拉桿機架支撐孔等。當孔洞磨損后,除焊修外,螺栓通孔可加焊墊板或加大螺紋直徑更換螺栓。
粉碎又稱木材粉碎機,是集切片、粉碎為一體,可切屑直徑1--20公分的樹枝及枝干,主要用于加工各種雜木、揚木、木板木條、邊角料等物料,更適用于食用菌培養(yǎng)基中的鋸末木屑加工。并可應(yīng)用于飼料粉碎、茅草、玉米桿、高梁桿、樹皮葉等纖維質(zhì)稈狀物料的切屑。粉碎樹枝機特點:鋸末木屑機械設(shè)備。能一次把木材,枝條等原料加工成鋸片。產(chǎn)品體積小、占地少、投入少、效益高、能耗低、、使用維修方便等諸多優(yōu)點。是開展食用菌銷售、菌菇類種植的抱負設(shè)備。本機還能為木制品廠做刨花板、鋸末板、密度板、造紙廠質(zhì)料出售備料。
枝條粉碎機工作原理:是一種集木材粉碎與切割為一體的鋸末木屑設(shè)備,物料從進料口進入后,經(jīng)過刀片,切削進入粉碎室,由高速旋轉(zhuǎn)的錘片碰擊和剪切刀的任用下粉碎,再由內(nèi)置風葉的風力經(jīng)篩網(wǎng)送出料口或外置風機抽送物料。我們的工廠還可以根據(jù)要求的尺寸加工定做各種型號。出料口的細度可以通過篩子來控制尺寸。維護保養(yǎng):經(jīng)常檢查軸承,更換高速黃油,以確保機器正常工作,經(jīng)常檢查易損壞的部件,如刀片、篩網(wǎng)等,如果磨損嚴重,要及時更換,以免影響粉碎效果。
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)秸稈粉碎機安裝后,要仔細檢查是否安裝到位,檢查是否安裝不牢固。電機軸與粉碎機軸是否平行,并檢查傳動帶松緊程度是否合適。(3)秸稈粉碎機啟動前,應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,檢查運轉(zhuǎn)是否靈活,殼內(nèi)是否有碰撞現(xiàn)象,轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向是否正確,電機及粉碎機潤滑良好等。(4)秸稈粉碎機不要頻繁更換帶輪,以防轉(zhuǎn)速過高或過低。(5)秸稈粉碎機起動后應(yīng)空轉(zhuǎn)2至3分鐘,無異?,F(xiàn)象后再投入工作。(6)秸稈粉碎機進料要均勻,如發(fā)現(xiàn)有雜音、軸承與機體溫度過高或向外噴料等現(xiàn)象,應(yīng)立即停機檢查,排除。
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障礙。(7)秸稈粉碎機工作前工作人員應(yīng)仔細檢查物料,防止金屬、石塊等硬物進入粉碎室內(nèi)引發(fā)事故。(8)送料時,工作人員應(yīng)站在碾米機的側(cè)面,以防止被從碾米機中彈出的雜物。切碎時,手不要抓得太緊,以免手被帶入。(9)秸稈粉碎機在停機前停止送料,待機內(nèi)物料排除干凈后,切斷電源。停車后進行清潔保養(yǎng)及保養(yǎng)。(10)在運轉(zhuǎn)300小時后,必須清洗軸承軸承,更換機油;裝機油時,好是把軸承座間隙占滿1/3,多不得超過1/2。長期停機時,應(yīng)卸下傳動帶。