?通風管道的結(jié)構(gòu)

通風管道的結(jié)構(gòu)

獨特的法蘭結(jié)構(gòu)：一改角鋼法蘭通風管道的外觀效果，用機械連體法蘭工藝替代傳統(tǒng)的角鋼法蘭工藝。這其中又體現(xiàn)了它的獨特優(yōu)勢：

①通風管道的整體重量減輕，這樣既降低了通風管道制作的材料成本，又減輕了建筑結(jié)構(gòu)的整體負載，節(jié)省工程總造價。（連體法蘭通風管道相對傳統(tǒng)的角鋼法蘭來說，整體重量要輕）

②通風管道性能得到提升，大大的減少了系統(tǒng)的漏風量。

③安裝簡捷方便。

④立體感強：當管道作為一種建筑特點而必須暴露時，優(yōu)美典雅的機械連體法蘭通風管道將是蕞佳之選。

⑶特殊的通風管道加強筋工藝，能使管道具有承受壓力的蕞佳強度，管道的剛性較大，顯示出堅固的優(yōu)越性，能承受蕞大的壓力負荷而無損變形，減少通風管道加強用材，降低成本，加強亦可根據(jù)不同系統(tǒng)的不同承壓負荷進行設定，能滿足當前空調(diào)工程系統(tǒng)多型式的通風管道需求。

通風管道的配件（管件和接頭）的生產(chǎn)已高度自動化、系統(tǒng)化、工廠化，并具有工業(yè)化的質(zhì)量控制。在發(fā)達國家，通風管道已完全商品化，專業(yè)安裝公司負責把商品化的通風管道進行系列化安裝及調(diào)試。改革開放之后，我國正步入國際化行列，已逐漸把國外先進的機械制造技術(shù)、工藝及理念進行引入、消化。通風管道制造行業(yè)也不例外，新的國家標準GB50243-2002“通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范”中逐步把共板法蘭通風管道（矩形通風管道）和無法蘭連接通風管道（螺旋通風管道）正式納入了規(guī)范條款中，高度自動化、系統(tǒng)化通風管道制作只適應工廠生產(chǎn)，當前所謂的工程現(xiàn)場全套機械化通風管道生產(chǎn)，只是高度自動化、系統(tǒng)化通風管道制作過程中局部過程而易，且離具有工業(yè)化的質(zhì)量控制還有相當大的距離。所以說通風管道制作工廠化只是時間問題而易。

由于我國引進國外先進通風管道生產(chǎn)流水線歷史不長，且還未被廣大國人所了知，所涉及范圍和覆蓋面還不是很大，說我國幅員遼闊，擁有此先進設備的廠家還只能算是九牛一毛，如江陰三本科技等。隨著時間的推移，這種施工模式肯定會有改變，先進的商品化通風管道終究會替代陳舊落后的半手工通風管道制作。

型鋼法蘭風管的制作

型鋼法蘭風管的制作：

1、下料；2、打孔； 3、焊接； 4、鉆螺孔； 5、上漆防腐。

以上工藝制作的法蘭盤仍然存在著互換性差的問題，現(xiàn)象有：

法蘭表面不平整，矩形法蘭旋轉(zhuǎn)180度后，與同規(guī)格的法蘭螺孔不重合，內(nèi)邊尺寸或兩對角線的尺寸不相等超過允許的偏差等，影響風管部件在施工現(xiàn)場的正常組裝。偏差小的造成在安裝過程中的不必要的修改、打孔；偏差過大造成返工和浪費。

共板法蘭風管制作：

標準直管由流水線上直接壓制成連體法蘭。

非標直管、彎頭、三通、四通、配件等下料后，在單機設備上完成TDF法蘭成型。

法蘭角由模具直接沖壓成型，安裝時卡在四個角即可。

法蘭間的連接用法蘭卡，由鍍鋅鋼板制作，經(jīng)法蘭卡成型機成型后切割成統(tǒng)一的尺寸供安裝連接使用。TDF共板法蘭因與管道鋼板連成一體，不必像角鋼法蘭般打孔鉚接，在兩節(jié)管道的連接上用專用法蘭卡，四角加90度法蘭角后用螺栓連接。操作簡單，提高了效率，外觀平整、光滑，尺寸準確，互換性強，產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。

螺旋風管與手工敲制的傳統(tǒng)白鐵管優(yōu)勢

螺旋風管與手工敲制的傳統(tǒng)白鐵管比較，機制的螺旋風管具有以下優(yōu)點：

(1) 密封性好。

(2) 強度與剛性均好。

(3) 通風阻力小，通風噪聲小，圓管優(yōu)于方管。

(4) 安裝方便，連接點少。

(5) 檔次高，外表美觀。

主要優(yōu)勢

螺旋風管的安裝顯著地減少了管與管之間的連接點，使管件結(jié)合部的泄漏減少到蕞低程度，典型的螺旋風管長度是3~6m，而典型的矩形風管的長度只有1~1.5m；且連接兩個螺旋風管只需一個管接件，而傳統(tǒng)的矩形風管的連接則常常需要一個完全獨立的雙法蘭系統(tǒng)。