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山東噴膠機廠家自動噴膠機小型噴膠機玻璃噴膠機
1.主要用途:適用皮料、布料、木質(zhì) 、金屬、海綿、纖維等材料的精準軌跡均勻噴膠上膠,如制造銀包、手袋、無紡布用品、飾品盒、汽車內(nèi)飾纖維材料、包裝盒等精準軌跡均勻上膠。
2.上膠水運行時軌跡寬度: 3-20mm,可調(diào)??烧牧蠂娔z,直線噴膠寬達200mm。
3.觸摸屏控制,教導(dǎo)方式設(shè)定上膠軌跡圖,輕松可視操作,可儲存文件999個。
4.有效工作范圍:780*480mm。
5.適用膠水:水性膠、可噴黃膠、不干膠、pu膠白乳膠等。
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噴膠機的使用對于各個行業(yè)的生產(chǎn)廠家來說無疑是較有成效的,噴膠這個行業(yè)早期不叫噴膠二叫做涂膠,涂膠是一種手工工藝始于人們在生產(chǎn)中需要用到膠狀物體而衍生出來的涂膠手藝,既然稱之為手藝就像不噴膠行業(yè)只需要一臺噴膠機那么簡單,手藝需要通過長時間的打磨和豐富的實戰(zhàn)經(jīng)驗才能比較好的完成工作。威海銳誠自動化設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)噴膠機、點膠機、灌膠機等自動化設(shè)備。隨著時代的發(fā)展,涂膠行業(yè)也慢慢開始轉(zhuǎn)型開始走向現(xiàn)代化的道路。而自從噴膠行業(yè)開始使用噴膠機這種現(xiàn)代化機械之后,廠家的生產(chǎn)效率就比以前單純用手工作業(yè)來得快很多,在使用噴膠機之后產(chǎn)品的質(zhì)量非常均勻大大減少了噴膠過程中出現(xiàn)的次品,無形中為廠家減少了物料成本和人工成本。噴膠機這種現(xiàn)代化的設(shè)備造福了許多了企業(yè)也促進了行業(yè)經(jīng)濟的發(fā)展。
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自主保養(yǎng)的7個步驟
首先:初期清掃
初期清掃就是以設(shè)備為中心徹底清掃灰塵、垃圾等。我們要將清掃變檢查,檢查能發(fā)現(xiàn)問題,發(fā)現(xiàn)設(shè)備的潛在缺陷,并及時加以處理。同時通過清掃可有助于操作人員對設(shè)備產(chǎn)生愛護之心。
第二步:發(fā)生源、困難部位對策
為了保持和提高初期階段清掃的成果,就要杜絕灰塵、污染等的根源(發(fā)生源),為此可采取消除或加蓋、密封等對策。對難于維護保養(yǎng)的部位,如加油、清掃、除污等,也應(yīng)采取有效對策,提高設(shè)備的可維護保養(yǎng)性。
第三步:編寫清掃、加油基準
編寫一個臨時基準,以保養(yǎng)自己分管的設(shè)備,如清掃、加油,緊固等基本條件。
第四步:綜合檢查
為了充分發(fā)揮設(shè)備的固有功能,要學(xué)習(xí)設(shè)備結(jié)構(gòu)、功能及判斷基準,檢查設(shè)備各主要部分的外觀,發(fā)現(xiàn)設(shè)備的缺陷并使之復(fù)原,同時使自己掌握必要的檢查技能。再者,對以前編寫的基準可考慮不斷完善,以利檢查。
第五步:自主檢查
在第三步編寫的清掃基準,加油基準,檢查基準的基礎(chǔ)上,加上第四步學(xué)到的內(nèi)容,并完全遵照執(zhí)行,這就是自主檢查基準。在學(xué)習(xí)和執(zhí)行的過程中,還要不斷學(xué)習(xí)和熟悉設(shè)備的操作和動作,質(zhì)量和設(shè)備等等的關(guān)聯(lián)性,具有正確操作設(shè)備和早期發(fā)現(xiàn)異常情況的能力。
第六步:整理、整頓
從現(xiàn)有的以設(shè)備為中心的活動向外圍設(shè)備、整個車間擴大活動范圍,在掌握了上述5步的能力的基礎(chǔ)上,發(fā)展為實現(xiàn)并維持整個車間應(yīng)有的形象。
本步所說的整理是指明了車間內(nèi)的工夾具、半成品、不良品等,并制定出管理基準,應(yīng)徹底減少物、事等管理對象,盡量簡化。
所謂應(yīng)徹整頓就是要遵守(維持)即定基準并逐步完善,以便作業(yè)人員易于遵守。車間實行目視管理和管理實行標(biāo)準化。
第七步:自主管理的徹底化
通過以前6步的活動,已獲得了不少的成果,人員也得到了很大的鍛煉,所以這第七步就要建立起不斷改善的意識,不斷地進行PDCA循環(huán),結(jié)合公司的方針、目標(biāo),制定出適合自己的新的小組活動目標(biāo),做到自主管理的徹底化。
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熱熔膠機在紙品包裝行業(yè)應(yīng)用中也十分廣泛,在紙品包裝中使用熱熔膠機中我們需要注意溫度的控制,將熱熔膠機加熱到其熔點的1.5~1.7倍溫度時,施于首層(單面瓦楞板)上,該熱熔膠在此溫度上具有適宜的施膠黏度,這樣能恰到好處的控制施膠量,熱熔膠機在涂膠后的首層冷卻1~3s。在松套管與加強芯之間使用熱熔膠粘接阻水還會改善光纜的溫度特性。使其溫度為熱熔膠熔點的0.6~0.7倍時,才將第二層粘上去,這樣的膠黏劑的黏度增大,才不致于粘在壓板上,當(dāng)然,熱熔膠是否粘在壓板上,也與壓板自身的溫度有關(guān),如果壓板溫度始終保持在熔點的0.1~1.2倍,在此溫度下,熱熔膠能立即熔解,并表現(xiàn)出很強的黏性,如果這個過程是熱熔膠機在預(yù)先控制好的溫度下進行,就能實現(xiàn) 良好而快捷的粘接 ,后面的冷卻過程也會極大的縮短,熱熔膠機的性能好,膠用量可以減少到少的程度,用這種方法也可以制造出雙面瓦楞紙板,制雙面瓦楞紙板時,將熔點為85~95熱熔膠加熱熔解。涂覆在首層基材的面層上冷卻到50~70(相當(dāng)于熱熔膠熔點的60%~70%的溫度)這時膠黏劑部分固化,把第二基材料預(yù)先加熱到90~110度(相當(dāng)于熱熔膠熔點的1.0~1.2倍)并及時將其貼 ,經(jīng)過壓并冷卻到10~20度即可。