靜電噴塑因其涂裝效率1高、無污染，而開發(fā)新的環(huán)氧粉末涂料，特別是新的環(huán)氧樹脂仍有重要意義。運(yùn)用有機(jī)硅樹脂能使粉末涂料的耐熱功能顯著提高，可以滿足在環(huán)境中長時(shí)間運(yùn)用，且涂層具有附著力和耐沖擊性以及必然的柔韌性，可用作發(fā)念頭和排氣管的耐熱涂料。缺陷是機(jī)械強(qiáng)度不高，對(duì)基體的附著力較差。隨著野外建筑材料、家電商品的迅猛開展，以及各種車輛的日益增多，對(duì)涂料商品的需求量不斷添加，不管是種類數(shù)目還是功能需求，都提出了很多有待涂料業(yè)界，與原材料出產(chǎn)廠處理的課題。

環(huán)氧粉末涂料是蕞主要，也是其間功能蕞佳的一種，以其優(yōu)1秀的附著力、柔韌性，以及杰出的耐侵蝕性和防腐壽數(shù)，遭到商場的廣泛喜愛和期待。粉末涂料膠化時(shí)間測定由低溫固化粉末涂料歸于節(jié)能環(huán)保型一類商品，是粉末涂料開展的必然趨勢，但沒有構(gòu)成要點(diǎn)攻關(guān)和聯(lián)合攻關(guān)的趨勢。    它們?cè)诔叵聝?chǔ)存安穩(wěn)，經(jīng)靜電噴涂、沖突噴涂(熱固辦法)，或流化床浸涂(熱塑辦法)，再加熱烘烤熔融固化，使構(gòu)成平坦亮光的永1久性涂膜，到達(dá)裝修和防侵蝕的意圖。

聚乙烯粉末涂層具有優(yōu)1秀的防侵蝕功能，耐化學(xué)藥性格及優(yōu)1秀的電絕緣性和耐紫外線輻射性?？捎糜诨こ夭邸⑷~輪、泵、管道內(nèi)壁、外表外殼、金屬板材、冰箱內(nèi)網(wǎng)板、汽車零部件等。

粉末涂裝的施工方法已獲得工業(yè)應(yīng)用的粉末涂料的施工方法有：火焰噴涂法（融射法）、流化床法、靜電粉末噴涂法、靜電流化床法、靜電粉末振蕩法、粉末電泳涂裝法等。

流化床粉末涂裝工藝流化床工藝，由于工件是預(yù)熱到粉末熔點(diǎn)以上而涂覆的，熔化的聚合物粘度降低，涂層的附著力大大改進(jìn)，涂層的絕緣性和防腐性能大為提高。難溶解的樹脂如尼龍、聚乙烯、聚丙希等也可用此法施工。它的工藝如下。

（1）工件清理工件須除油和除銹。將工件浸入氣油或三氯乙希蒸氣中清除油污；用噴砂或拋丸除銹，清理干凈。

（2）預(yù)熱工件預(yù)熱的溫度應(yīng)高于粉末涂料的熔化溫度20℃左右，根據(jù)工件的大小和涂層的品種及厚薄的不同，預(yù)熱范圍在170～220℃。

（3）覆蔽工件中不需要涂覆的部分可用夾具（如硅橡膠）保護(hù)起來，這種夾具起到夾取工件和保護(hù)的雙重作用。

（4）涂覆將工件進(jìn)入流化床，為獲得均勻而連續(xù)的涂層，工件浸涂一次取出后，立即反轉(zhuǎn)180°，待涂層熔化后再浸涂依次，又立即反轉(zhuǎn)180°。浸涂一次的時(shí)間為1～2秒。

（5）后熱固化為使工件上的涂層更好的固化成膜，應(yīng)進(jìn)入烘干室再次加熱。固化溫度與固化時(shí)間這兩個(gè)工藝參數(shù)從獲得蕞佳涂膜性能和盡量縮短施工周期來確定。例如環(huán)氧粉末涂料的固化溫度為180～190℃，固化時(shí)間為40～50分鐘。

不銹鋼表面噴涂預(yù)處理

1、清理打磨

如有損傷應(yīng)打磨，尤其與碳鋼件接觸造成的劃傷和飛濺、割渣造成的損傷必須認(rèn)真徹底地清理打磨干凈。

2、除油除塵

按專用清潔劑清除油污、氧化皮、灰塵等雜物。

3、鈍化

不銹鋼件必須經(jīng)鈍化后噴漆以增加表面附著力。

4、清洗干燥

專用清洗劑進(jìn)行中和、沖洗、干燥，徹底清除殘留的酸液。

5、保護(hù)

不銹鋼件表面處理完畢后，應(yīng)做好防護(hù)，避免人員撫摸和油污、灰塵等雜物的二次污染。

6、預(yù)處理后檢查

目測不銹鋼件表面無油污、污痕、灰塵、殘存的漆膜或焊渣。

噴塑是指工業(yè)金屬表面的一種處理工藝，塑粉為粉末涂料，是一種新型的不含溶劑100%固體粉末狀涂料。它有兩大類：熱塑性粉末涂料和熱固性粉末涂料。涂料由樹脂、顏填料、固化劑及其它助劑，以一定的比例混合，再通過熱擠塑和粉碎過篩等工藝制備而成。它們?cè)诔叵?，貯存穩(wěn)定，經(jīng)靜電噴涂或流化床浸涂，再加熱烘烤熔融固化，使形成平整光亮的永1久性涂膜，達(dá)到裝飾和防腐蝕的目的。常用于如：服裝展示道具、貨架、箱柜、工作臺(tái)、物流儲(chǔ)運(yùn)設(shè)備等。

實(shí)現(xiàn)粉末涂料的超細(xì)粉化的難點(diǎn)和技術(shù)關(guān)鍵是解決超細(xì)粉粉體的流化問題。常規(guī)粉末涂料的平均粒徑為30-50微米，該粒徑的粉體具有較好的流化性能，就是可以在氣流下均勻的分散懸浮起來，從而能夠順利地進(jìn)行粉體靜電噴涂。但當(dāng)粉體粒徑變小成為超細(xì)粉（平均粒徑小于25微米），粉體的質(zhì)量就大大減小同時(shí)表面積成倍增加，使得粉體間的實(shí)際吸附力大大增加，從而造成超細(xì)粉體之間容易抱團(tuán)、結(jié)塊，出現(xiàn)流化性能差的現(xiàn)象。這些都是超細(xì)粉的自然屬性。