如果密煉機(jī)不經(jīng)常的維護(hù)與保養(yǎng)，使用后也不清洗干凈，這樣會(huì)導(dǎo)致密煉室內(nèi)的轉(zhuǎn)子和密煉室四周集結(jié)一層厚厚的膠料，從而會(huì)縮小密煉機(jī)的容量，影響效率，使用前檢查密煉機(jī)和使用后的清洗密煉機(jī)已經(jīng)成為了首要的一步。

在操作密煉機(jī)混煉的時(shí)候，添加物料不要添加太滿，做到適中，這樣才能充份的發(fā)揮密煉機(jī)混煉的工作效率。如實(shí)的按照密煉機(jī)的操作規(guī)程來(lái)，那么您密煉機(jī)的工作效率將會(huì)大大提升。

為了適應(yīng)高速、高產(chǎn)的需要，該擠出機(jī)擁有多處改進(jìn)。大型密煉機(jī)，加料時(shí)投放膠塊質(zhì)量不得超過(guò)20kg，塑煉時(shí)生膠塊的溫度需在30℃以上。裝備了筒式加熱器，可在極短時(shí)間內(nèi)完成擠出機(jī)的升溫工作，高加熱溫度可達(dá)450℃;冷卻流道設(shè)計(jì)真正實(shí)現(xiàn)了逆向流冷卻，優(yōu)化了冷卻系統(tǒng);配置了“弓形夾緊裝置”，更換機(jī)筒的時(shí)間可比傳統(tǒng)螺栓連接型更快;機(jī)筒采用了帶有的高頻淬火硬化工藝，賦予的耐磨性能，從而省去了昂貴的耐磨襯套;另外，還配備有該公司的工藝控制系統(tǒng)。多功能化 在功能方面，雙螺桿擠出機(jī)已不再局限于高分子材料的成型和混煉，其用途已拓展到食品、飼料、建材、包裝、紙漿和陶瓷等領(lǐng)域。此外，將混煉造粒與擠出成型工序合二為一的“一步法直接擠出工藝”也非常具有吸引力。

我公司試驗(yàn)用1升密煉機(jī)使用臺(tái)灣技術(shù)和配置，節(jié)能，物料分散均勻，全自動(dòng)控溫，操作簡(jiǎn)單，全程技術(shù)指導(dǎo)跟蹤服務(wù)。我們應(yīng)該要具體的去橾作具體的去分析，注冊(cè)情況下一般有0,5到0。更有1L、2L、3L、5L、及研發(fā)全脫開(kāi)式，等實(shí)驗(yàn)型，生產(chǎn)型密煉機(jī)、造粒機(jī)供廣大客戶選購(gòu)，詳細(xì)機(jī)型和參數(shù)請(qǐng)聯(lián)系我公司徐工。我們以“，服務(wù)至上，保持完善專業(yè)的售后服務(wù)”，緊抓產(chǎn)品質(zhì)量減少設(shè)備的故障率，提高您的效率，效益。

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