輸入/輸出設備輸入裝置將各種加工信息傳遞于計算機的外部設備。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置。在數(shù)控機床產(chǎn)生初期，輸入裝置為穿孔紙帶，現(xiàn)已淘汰，后發(fā)展成盒式磁帶，再發(fā)展成鍵盤、磁盤等便攜式硬件，極大方便了信息輸入工作，現(xiàn)通用DNC網(wǎng)絡通訊串行通信的方式輸入。輸出指輸出內(nèi)部工作參數(shù)（含機床正常、理想工作狀態(tài)下的原始參數(shù)，故障診斷參數(shù)等），一般在機床剛工作狀態(tài)需輸出這些參數(shù)作記錄保存，待工作一段時間后，再將輸出與原始資料作比較、對照，可幫助判斷機床工作是否維持正常。

　由于國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè)的起點都很低，這樣導致了企業(yè)的技術水平落后，目前國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)企業(yè)在設計原理、元器件及應用技術上差距比較大，而國家的科研投入基本都被企業(yè)用做新產(chǎn)品的開發(fā)而不是關鍵技術的研發(fā)。

　　同時，跨國公司為了占領中國巨大的市場，采用技術封1鎖和低價傾銷的雙重競爭策略。因此中國必須重視此問題，加快步伐，進行機床技術的創(chuàng)新和升級，這也將成為中國制造業(yè)最重1要的任務。一方面，對中國不能生產(chǎn)的產(chǎn)品，跨國公司不僅抬高價格，還附加許多限制；另一方面，對中國能生產(chǎn)的數(shù)控系統(tǒng)，則連續(xù)采取大幅度降價措施，企圖奪取中國企業(yè)僅有的中檔產(chǎn)品的市場份額，并不惜重金從中國數(shù)控企業(yè)挖走熟悉業(yè)務的市場策劃和銷售人員。

　對于成批量工件的加工。當初次程序調(diào)試完成后，那么需要優(yōu)化加工程序。目前我國尚沒有統(tǒng)一的信息化標準規(guī)范，機床行業(yè)更是缺乏適用的兩化融合標準，這導致機床企業(yè)在單項系統(tǒng)應用中往往采用不同的建模標準和業(yè)務流程規(guī)范，使得各系統(tǒng)之間數(shù)據(jù)交換、銜接和協(xié)同集成困難重重。優(yōu)化的基本原則如下：保證加工質(zhì)量的前提，優(yōu)化切削參數(shù)，譬如工進速度、刀具或砂輪轉速、橫向進給量，加工深度等等；優(yōu)化加工步驟，優(yōu)化加工基準，提高加工效率，使用高壽命刀具或砂輪，減少換刀次數(shù)或者砂輪修正次數(shù)；建立合理的加工程序的數(shù)學模型，編輯有效可靠程序，合理設置粗精加工的余量和次數(shù)和使用適當?shù)某尚偷毒呋蛘呱拜?，對于提率，保證加工質(zhì)量具具有較為顯著的效果。