工廠定時的對中央供料系統(tǒng)進行維修保養(yǎng)，能夠有效的避免中央供料系統(tǒng)系統(tǒng)出現(xiàn)故障，延長使用壽命，能為企業(yè)帶來更大的經濟效益，節(jié)約生產成本，那么使用過程中應注意哪些細節(jié)呢?

　　1.中央供料系統(tǒng)運轉正常后才開始進行供料。

　　2.運轉過程中要保持給料均勻合適，避免出現(xiàn)過載現(xiàn)象。

　　3.發(fā)現(xiàn)有部件出現(xiàn)磨損或者已經損壞，要及時更換和維修。

　　4.保證軸承具有良好的潤滑狀態(tài)，并留意軸承溫度是否過高。

　　5.中央供料系統(tǒng)停機前，要將機內殘留物料排干凈后，才能切斷電動機電源。

　　6.沒使用時，需要對各螺栓進行檢查，看是否出現(xiàn)松動，要擰緊牢固。

　　中央供料系統(tǒng)應用在注塑車間的優(yōu)勢所在：

　　1、著色工序的自動化，防阻塞，中央供料系統(tǒng)可以實現(xiàn)不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)，在操作過程中可根據需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方法，實現(xiàn)著色工序的自動化。

　　2、適應產品多品種要求，采用的是微機集中自動控制，混合均勻、計量準確，并可靈活改變顏色。

　　3、工作安全可靠，根據不同成型機的生產量，靈活變更供料量。

　　4、適應注塑車間任意注塑設備，中央供料系統(tǒng)可實現(xiàn)將多種原料自動供給多室任意的注塑加工設備使用。

　　5、操作簡易，節(jié)能：中央供料系統(tǒng)操作簡易，只需要少數(shù)的幾個人即可以控制整個注塑工廠的供料需求，從而減少了大量的勞動力成本。同時也減少了在注塑機旁邊的原料帶及相應的輔助設備、提高了空間的利用率。此外、由于采用了中央供料的方式、相對應地減少了很多的單機設備，節(jié)省了電能及減少維護費用。

　　中央集中供料系統(tǒng)采用漩渦氣泵真空管路輸送方式，通過相對集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲料罐輸送到中央干燥系統(tǒng)，然后將已經干燥后的塑膠原料輸送到每臺注塑機中。

　　中央集中供料系統(tǒng)是完成質料的會集處置貯存關經由關閉運送體系，以一對多機的主動控制器將多種不一樣的質料按照需要送至各成型機的一種既節(jié)約能源又以下降噪音及污染的的主動體系，對于現(xiàn)已存在質料預備區(qū)接受過枯燥處置的質料，咱們會使枯燥空氣來運送以防止質料再度受潮，的中心控制器加上共同的脈動集塵器規(guī)劃是防止體系堵塞的利器。

　　智能化中央集中供料系統(tǒng)注塑成型技術的發(fā)展。

　　近年來注塑加工業(yè)不斷發(fā)展，各行業(yè)對注塑制品日益增長的需要也越來越大，從而推協(xié)了整個注塑、成型技術水準的發(fā)展和提高，但是由于注塑行業(yè)設備、人員狀況復雜，傳統(tǒng)手工作業(yè)管理往往無法應付如此復雜的狀況，造成了加工材料及加工費用管理不善。這就需要應用適應對產品的多顏色多品種要求的供料系統(tǒng)。

　　在塑料機械行業(yè)飛速發(fā)展的現(xiàn)代，中央集中供料系統(tǒng)適合注塑車間的塑料產品生產集中供料與控制，實現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)。系統(tǒng)能夠以全自動方式再生和使用注口冷料，能夠對所有供料設備的控制，并防止了儲料倉內阻塞現(xiàn)象的發(fā)生，通過設置中央監(jiān)控臺實現(xiàn)全自動化。