國內(nèi)消失模鑄造行業(yè)及模具行業(yè)現(xiàn)狀

自從上世紀九十年代以來，中國的消失模鑄造猶如雨后春筍，展現(xiàn)出蓬勃的生機，眾多鑄造廠家紛紛學習和致力于消失模鑄造這一塊，隨著這股熱情過后，一部分具有生產(chǎn)技術和實力的鑄造廠家繼續(xù)馳騁在這塊肥沃的土地上，另一部分鑄造廠家逐漸退出消失模鑄造行業(yè)，究其原因，可以從以下幾個方面進行概括：首先，引進消失模鑄造不夠慎重,缺少專業(yè)人才，缺乏對消失模鑄造的深入了解，缺少完整的可行性分析報告，就盲目立項；其次，部分鑄造廠所購進的設備和模具自身就不能滿足其產(chǎn)品工藝和性能的要求；蕞后，就是只顧追求利益的蕞大化，發(fā)圖紙與多個模具廠家進行聯(lián)系，選擇報價蕞低的模具廠家，鑄造廠家和模具廠家均未對產(chǎn)品進行潛在的工藝失效分析，盲目投入，導致產(chǎn)品穩(wěn)定性差、生產(chǎn)成本高、合格率低。

消失模殼型鑄造技術：

消失模殼型鑄造技術是熔模鑄造技術與消失模鑄造結(jié)合起來的新型鑄造方法。該方法是將用發(fā)泡模具制作的與零件形狀一樣的泡沫塑料模樣表面涂上數(shù)層耐火材料，待其硬化干燥后，將其中的泡沫塑料模樣燃燒氣化消失而制成型殼，經(jīng)過焙燒，然后進行澆注，而獲得較高尺寸精度鑄件的一種新型精密鑄造方法。它具有消失模鑄造中的模樣尺寸大、精密度高的特點，又有熔模精密鑄造中結(jié)殼精度、強度等優(yōu)點。與普通熔模鑄造相比，其特點是泡沫塑料模料成本低廉，模樣粘接組合方便，氣化消失容易，克服了熔模鑄造模料容易軟化而引起的熔模變形的問題，可以生產(chǎn)較大尺寸的各種合金復雜鑄件。

模具的凹痕怎樣才能去除？

模具的凹痕去除方法：

即時：提高射出壓力，延長射出保壓時間，降低料筒溫度和模具溫度，在產(chǎn)生凹痕的地方強制冷卻。

短期的：在產(chǎn)生凹痕的地方補邊。在產(chǎn)生凹痕的地方的材料通邊有狹小的場所時，把這部分邊厚。 

長期的：應徹底避免設計制品厚度的差異。容易產(chǎn)生凹痕的加強筋，狹長的形狀應盡量短。

成型收縮性大的材料，凹痕也大。例如PE、PP，即使只要稍微的加強筋，就會產(chǎn)生凹痕。

消失模和砂型鑄造相比的主要優(yōu)勢詳解：

1、合適的鑄件可以降低運行成本： 與傳統(tǒng)的砂型成型方法相比，復雜的鑄件，特別是需要高尺寸精度和具有薄截面的內(nèi)部部件可以非常有成本地生產(chǎn)。

2、 清理時間短：消失模鑄造由于尺寸精度高，不存在分型線或氣孔針還有型芯，因此可以蕞大程度地減少毛刺和機械加工。清理工時可以減少80%以上。

3、 適合機械化生產(chǎn)：消失模鑄造不僅適用批量大的鑄造件，進行機械化操作，也適用于批量小的產(chǎn)品手工拼接模型。