圓錐破碎機(jī)的日常維護(hù)：注意經(jīng)常調(diào)整排料間隙，隨著破碎時(shí)間的累積，破碎襯板的磨損將加大，破碎產(chǎn)品粒度會(huì)發(fā)生變化，破碎功耗也將增加，因此要經(jīng)常調(diào)節(jié)排料間隙，應(yīng)使其保持在合適的范圍內(nèi)，使破碎機(jī)始終處于良好的破碎效果。圓錐破碎機(jī)的潤滑主要是防止動(dòng)錐與其支撐座、主軸及其軸套等關(guān)鍵運(yùn)動(dòng)副的磨損。圓錐破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作，維護(hù)，排料口調(diào)整方便快捷，檢修時(shí)省時(shí)省力，特別是襯板易于快速更換，減少了停機(jī)時(shí)間。要選擇合適的潤滑油，保證合適的油壓及供油量;定時(shí)定量加注潤滑劑，防止水、粉塵污染潤滑部位;潤滑劑使用一定時(shí)期或變質(zhì)后及時(shí)更換。

圓錐破碎機(jī)的內(nèi)部清潔，由于礦石加工過程中會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，因此在使用過程中必須注意除塵，并防止水進(jìn)入液壓油。清潔液壓系統(tǒng)，建議使用相同類型的液壓油進(jìn)行清潔，以免損壞圓錐破碎機(jī)。更換液壓油，請(qǐng)務(wù)必使用過濾器，并同時(shí)清洗過濾器。(2)破碎機(jī)的給礦尺寸≤85％給礦口尺寸，否則將導(dǎo)至：破碎機(jī)產(chǎn)量的降低,圓錐破碎機(jī)某些另件的損壞。加油時(shí)，請(qǐng)遵循規(guī)定的油位范圍。注意液壓油的更換時(shí)間，在液壓油仍然變熱后立即更換圓錐破碎機(jī)。 這將有助于排出舊的油和沉積物。

圓錐破碎機(jī)的彈簧系統(tǒng)，既保證物料破碎時(shí)的作用力，同時(shí)又保證設(shè)備在過載時(shí)不被損壞，是圓錐破碎機(jī)關(guān)鍵的部位之一。但在早期的生產(chǎn)實(shí)踐中彈簧系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)問題，影響設(shè)備作業(yè)，并且機(jī)件磨損嚴(yán)重，對(duì)產(chǎn)量和產(chǎn)品破碎粒度帶來較大影響，同時(shí)設(shè)備維修增加了破碎成本。圓錐破碎機(jī){圓錐破}使用于中、細(xì)碎普氏硬度f≤5-16的各種礦石和巖石。在設(shè)備的使用中，如果彈簧出現(xiàn)疲勞，就無法為破碎礦石提供足夠的作用力，需要及時(shí)的調(diào)整，但是如果出現(xiàn)過鐵，就會(huì)造成部分彈簧螺栓及螺母變形和損壞，使得無法及時(shí)調(diào)整彈簧。

圓錐式破碎機(jī)通過擠壓方式將物料破碎。擠壓力量來自設(shè)置于破碎機(jī)中心繞圓周振動(dòng)的圓錐體。若圓錐破運(yùn)行超出破碎力上限（調(diào)整環(huán)跳動(dòng)）或超出額定功率，您可以：略微增大緊邊排料口參數(shù)，并盡量保證“滿腔”運(yùn)行，或者減少給料速率，但這樣可能難以保證優(yōu)良的粒型。物料靠重力由上部料斗落下，經(jīng)過圓錐體與破碎腔室之間的間隙到達(dá)破碎機(jī)出口，在這一過程中，沿一條圓周線擺動(dòng)的錐體將物料擠壓破碎，所示。圓錐體與破碎腔室之間的間隙是可以自動(dòng)調(diào)節(jié)的，一旦負(fù)荷過大或有鐵件等異物進(jìn)入并存在堵塞的可能性時(shí)，間隙自動(dòng)變大;當(dāng)異物排出破碎機(jī)后，這一間隙將自動(dòng)恢復(fù)。