焊接煙霧的特點有：

(1) 焊接煙霧粒子小，煙霧呈碎片狀，粒徑為1μm左右。 

(2) 焊接煙霧的粘性大。

(3) 焊接煙霧的溫度較高。在排風(fēng)管道和濾芯內(nèi)，空氣溫度為60～80℃。

(4) 焊接過程的發(fā)塵量較大。一般來說，1個焊工操作1d所產(chǎn)生的煙霧量約60～150g。幾種焊接（切割）方法施焊時（切割時）每分鐘的發(fā)塵量和熔化每千克焊接材料的發(fā)塵量。

    這些煙霧對人體和環(huán)境的危害很大，使用二氧化碳焊機(jī)吸塵臂對于排除焊煙有很好的凈化作用，在現(xiàn)場人員焊接操作時，將吸塵臂吸塵口對準(zhǔn)焊接位置，能有效的吸煙，吸塵，然后凈化排出，提高操作人員焊接工作環(huán)境，達(dá)到凈化環(huán)境，保護(hù)環(huán)境目的。

二氧化碳保護(hù)焊機(jī)吸塵臂配有保護(hù)裝置安全鎖，現(xiàn)場操作人員操作失誤時，安全鎖能有效防止，提高現(xiàn)場操作人員安全。

二氧化碳焊接具有以下優(yōu)點：

1）生產(chǎn)：因其電弧的穿透力強(qiáng)、熔深大、且焊絲的熔化率高，所以熔敷速度快。

2）焊接成本低：二氧化碳?xì)怏w來源廣泛，價格低，二氧化碳焊絲的熔敷率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于手工焊，

3）能耗低：二氧化碳焊和焊條電弧焊相比，3毫米厚的低碳鋼板對接焊縫，二氧化碳焊接每米消耗的電能僅相當(dāng)于普通手工焊的百分之七十左右。

二氧化碳保護(hù)焊機(jī)吸塵臂配有保護(hù)裝置安全鎖，現(xiàn)場操作人員操作失誤時，安全鎖能有效防止，提高現(xiàn)場操作人員安全。

1、MIG 焊機(jī)的焊接過程 ①起始時，焊絲由送絲機(jī)送出，接觸工件; ②焊絲與工件短路，產(chǎn)生大電流，使得焊絲頂端熔化; ③焊絲與工件間形成電弧; ④焊絲送出，電弧變短; ⑤焊絲再次接觸工件。如此周而復(fù)始。萬向吸煙臂廠家聯(lián)系方式不同成分的焊接材料和被焊接材料，在施焊時將產(chǎn)生不同成分的焊接煙霧，一般情況下焊絲的伸出長度約為焊絲直徑的10倍左右，并隨焊接電流的增加而增加。 2、MIG 焊機(jī)的一般要求在焊接過程中，電弧不斷地燃弧、短路、重新引弧，燃弧如此周而復(fù)始，從而使得弧焊電源經(jīng)常在負(fù)載短路，空截三態(tài)間轉(zhuǎn)換，因此，要獲得良好的引弧，燃弧和熔滴過渡狀態(tài)

把開關(guān)打到收弧位置，然后調(diào)節(jié)電壓和電流，使得兩者匹配。具體電流值要根據(jù)焊接電流來確定。比如焊接電流300A，收弧電流可以考慮150A。調(diào)節(jié)好以后再把開關(guān)打到焊接位置。(3)二氧化碳?xì)馄恳舜娣旁陉帥鎏?，不得靠近熱源，并?yīng)放置牢靠。這樣在收弧的時候當(dāng)你停焊的時候機(jī)器自動進(jìn)入收弧階段，按照你事先調(diào)節(jié)好的電流施焊數(shù)秒鐘。有些機(jī)器收弧電流的持續(xù)時間也可以調(diào)節(jié)。  各種機(jī)器調(diào)節(jié)方法不一樣，但是原理上都一樣。