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瓦楞輥品質(zhì)會直接影響瓦楞紙板生產(chǎn)的成本。一般企業(yè)都會不定期地對瓦楞輥進(jìn)行檢測。那么,檢測的這些點會影響瓦楞紙板哪些方面呢?
1、瓦楞輥直徑
瓦楞棍直徑越大,剛性越好,中高越少,輥里面可存愈多的蒸汽,震動越小,越容易操作。缺點是,芯紙接觸面大,造成芯紙的張力較大。
2、瓦楞輥咬合間隙
在上下瓦楞輥咬合時,其瓦楞壁的咬合間隙如果過小,會造成瓦楞芯紙破列,影響瓦楞強(qiáng)度;如果咬合間隙太大,會使得瓦楞輥的共振加大。
3、瓦楞楞率
瓦楞成型后,將瓦楞拉直后的長度與未拉直的長度進(jìn)行對比。一般瓦楞率越高所用的紙越多,如果用同樣的材質(zhì)邊壓強(qiáng)度就越大,平壓強(qiáng)度就越低。
瓦楞紙板受到溫度、黏合劑、機(jī)器張力以及原紙質(zhì)量等方面的作用,容易出現(xiàn)搓衣板狀變形。這該如何解決呢?
產(chǎn)生原因
1、原紙的纖維組織的伸縮率差異較大;
2、面紙或里紙的定量偏低和原紙的纖維組織過于柔軟的話,成型后其挺度相應(yīng)也就差;
3、黏合劑涂布量過多或不均勻時,使瓦楞楞頂兩側(cè)邊緣也有膠液,當(dāng)其與面紙或里紙黏結(jié)干燥后,由于收縮作用導(dǎo)致對面紙或里紙構(gòu)成一定扭力;
4、黏合劑的黏度偏低,與里紙或面紙的纖維組織沒有很好地黏結(jié)成堅固的整體;
5、單面機(jī)或雙面機(jī)的瓦楞輥、壓力輥間隙不適、不平衡;
6、瓦楞輥楞齒頂磨損嚴(yán)重時,由于楞齒頂面積增大而加大膠的涂布量,使面紙或里紙黏結(jié)后容易變形;
7、瓦楞輥、壓力輥或預(yù)熱輥的溫度過高或過低等情況存在時,都容易使瓦楞紙板成型后出現(xiàn)搓衣板狀變形現(xiàn)象。