常用的紙板有哪些？主要原料和用途？

紙板的種類

1、包裝紙板：包括箱紙板、牛皮箱紙板、瓦楞紙和白紙板等，主要用于制造紙盒、紙箱等。此類紙板用量蕞大，約占紙板總量的85%~90％。

2、液體包裝紙板：主要用于牛奶等各種飲料的專用包裝盒(桶)的制作。

3、過濾紙板：如防毒面具用的過濾紙板、汽車和拖拉機(jī)等濾清器用的濾芯紙板等，主要用于過濾氣體和液體

4、建筑用紙板：如屋頂防水用的油氈紙，作為隔墻使用的隔熱、隔音紙板，供制作天花板或隔墻用的石膏護(hù)面紙板，土木工程用雜材紙板等。

5、電絕緣紙板：作為空氣介質(zhì)或油介質(zhì)中的絕緣材料，用于電機(jī)、電氣開關(guān)、變壓器等電氣設(shè)備的制造。也用于電氣儀表和通信等弱電裝置。

6、印刷與裝飾紙板：如供相冊、精裝書籍封面用的封面紙板，供畫冊、相冊等襯套用封套紙板，供沖壓制版用的字型紙板等。

7、沖壓紙板：如供制壓模制品用的標(biāo)準(zhǔn)紙板，供制造揚(yáng)聲器用的擴(kuò)音喇叭紙板，供紡織工業(yè)提花處理用提花紙板等。

8、襯墊紙板：供制造各種形狀的襯墊用的紙板。

9、其他工業(yè)用紙板：如用于汽車制造業(yè)的防水紙板，制鞋用紙板，手風(fēng)琴風(fēng)箱用紙板，紙制器皿(紙杯、紙盤)用紙板等。

瓦楞紙板水分操控的主要辦法有以下幾種。

1、關(guān)于入廠的原紙的含水量要嚴(yán)厲地操控。

按國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)則，原紙的交貨狀況的含水量一般為9%～12%。首先，在原紙的收購中，要把好質(zhì)量關(guān)，對進(jìn)廠的原紙含水量進(jìn)行嚴(yán)厲的檢驗，要求供應(yīng)商供應(yīng)合格的原紙。

另外，原紙儲存一定要建立單獨的庫房，溫度一般在15～20，相對濕度一般在30%～40%。

不要放在露天里，這樣簡單形成原紙含水量的變化，而且形成兩頭及中部的含水量不一致，給以后的加工帶來更大的麻煩。

2、進(jìn)行合理的溫度操控。

溫度是影響瓦楞紙板質(zhì)量的決議要素之一。在瓦楞紙板出產(chǎn)過程中要進(jìn)行合理的溫度操控。溫度的高低既能調(diào)整原紙的含水量，又能影響原紙的溫度，使糊液在合理的時刻內(nèi)固化。

在瓦楞紙板出產(chǎn)線上設(shè)置有許多預(yù)熱器和烘干板，用來調(diào)理原紙和單面紙板的含水量，并使糊液固化，黏合好各層瓦楞紙板。通常情況下，車速在100m/min以上時，糊液的固化溫度為160～180，也就是說，鍋爐飽滿水蒸氣的壓力應(yīng)到達(dá)0.9～1.4Mpa。對溫度的操控主要有預(yù)熱滾筒的溫度操控、烘干機(jī)溫度操控、疏水裝置溫度操控等。

3、對糊液的質(zhì)量、上糊量的巨細(xì)、含水量的巨細(xì)、稀稠等進(jìn)行合理的調(diào)控。

如果糊液含水量大，糊稀、浸透快，紙板的含水量就高，反之含水量就小。當(dāng)上糊量大時，紙板的含水量就大；上糊量少，含水量就少。所以要嚴(yán)厲按照糊的含水量和配比以及拌和時刻進(jìn)行制糊，把握好糊液的黏度。

4、對瓦楞紙板進(jìn)行抗水保濕處理。

制取抗水保濕劑乳狀液，運(yùn)用能量平衡原理使其浸透到紙纖維材料中，并在其外表形成維護(hù)膜，借助于噴涂體系完成其外表張力、外表自由能和固液間附作功，再完成乳狀液浸透與成膜過程中的平衡，終究制得不影響印刷而又具有抗水保濕功能的瓦楞包裝紙板。

瓦楞紙板：由箱板紙和通過瓦楞輥加工成波形的瓦楞紙粘合而成的板狀物。

瓦楞紙箱的優(yōu)點：

1、節(jié)省資源，價格低廉、

2、空箱重量輕，搬運(yùn)方便，組立容易，節(jié)省倉儲及運(yùn)輸費(fèi)用。

3、依內(nèi)容選擇不同的厚度及紙質(zhì)制成紙箱，節(jié)約成本。

4、表面可作精美的印刷，具良好的展示、廣告效果，提供產(chǎn)品附加價值。

5、制造容易，可自由折迭、糊貼，故能軋制成各種形狀。

6、能用于短時內(nèi)采購到大批的紙箱。

7、經(jīng)由特殊加工，可適用于各種氣候條件或冷藏、冷凍 貨物的包裝需求。

8、可適用于機(jī)械化、自動化包裝專業(yè)。

9、適用后不會產(chǎn)生廢氣公害，可燒毀或再生。