A型瓦楞紙板的平面壓力，抗壓強(qiáng)度較大，B型則相反，C型的平面壓力、垂直壓力、平行壓力和緩沖力都較好；瓦楞紙板間的厚度，A型，C型次之，B型再次之，E型，由于厚度小的紙板加工折彎較容易，因此，B形瓦楞紙廣泛用于對箱的耐壓強(qiáng)度要求不高的包裝運箱.根據(jù)瓦楞紙板的不同力學(xué)性能，單面瓦楞紙箱用A或C型為好，雙面瓦楞紙箱用A,B型或B,C型相結(jié)合為宜，接近外表面的用B型，能起到抗沖擊作用。

瓦楞紙板分層定量的測定、瓦楞芯紙的定量的測定

一、工作原理（Principle）：

瓦楞紙板分層定量測試原理：對瓦楞紙板樣品進(jìn)行浸漬處理，使其組成原紙彼此分離；對這些組成原紙進(jìn)行干燥處理，然后使用定量取樣器切取100c㎡的標(biāo)準(zhǔn)試樣，把標(biāo)準(zhǔn)試樣放到高精度天平上進(jìn)行稱量，把稱量的結(jié)果通過計算每層原紙的定量。

二、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 22811、GB/T 22872、GB/T 451.2

三、所用儀器（Instruments used）：

1、電子秤PY-E627精密電子天平：量程0.001g

2、克重測定儀PY-H600定量取樣器：100cm2的標(biāo)準(zhǔn)圓型取樣器

3、浸水槽：能將試樣浸沒于水中的容器，并適宜存放冷熱水；

4、烘箱PY-E9030恒溫干燥箱：具有自然通風(fēng)或鼓風(fēng)使干燥室內(nèi)氣溫達(dá)到105±20C的電熱恒溫干燥箱；

四、儀器用途：

瓦楞紙板分層定量是指測定紙板每一層單位面積的重量，以g/m2表示。

五、操作步驟：

1、紙板取樣：從樣品中切取面積為100cm2大小的試樣；

2、紙板分層：把試樣浸泡于水中，直至各層能彼此分開而纖維不被撕破，紙頁完整分層；

3、紙板烘干：將每層試樣放入105±2攝氏度的電熱恒溫干燥箱內(nèi)烘干至恒重；

4、紙板溫濕處理：按GB/T 10739規(guī)定進(jìn)行溫濕處理

（或把試樣放在干燥環(huán)境中1-2個小時，讓試樣吸收自然環(huán)境水分）；

5、紙板稱重（試樣前后兩次稱量相隔1h以上，且試樣稱量之差不大于試樣質(zhì)量的0.25%）；

6、結(jié)果計算：分層定量(g/m2)=每層試樣平均質(zhì)量(g)/每層試樣平均面積(cm2)×10000

7、報告結(jié)果應(yīng)說明試樣在稱重時的條件。

打漿效果對五層瓦楞紙板原紙的成紙強(qiáng)度有著決定性作用。打漿度過低，則成紙強(qiáng)度低;打漿度過高，成紙緊度提高而厚度降低，則環(huán)壓強(qiáng)度降低。根據(jù)有關(guān)資料表明，在既定的打漿度范圍之內(nèi)，適當(dāng)增加打漿度對瓦楞成紙的各項指標(biāo)(除挺度外)均有所提高，比如環(huán)壓強(qiáng)度與裂斷長大約提高3%。打漿度度能夠反映漿料在網(wǎng)部的脫水特性，影響紙張的成紙勻度與紙頁的強(qiáng)度。此外，適當(dāng)打漿度還可以減少松香的用量和網(wǎng)部負(fù)荷，并且有益于提高化學(xué)品的作用效果。通常來說，控制纖維的打漿度在29-34之間。