1. 汽車、機(jī)械設(shè)備涂裝設(shè)備如：無塵噴漆房、無塵烤漆房、汽車涂裝流水線、全自動噴漆、汽車電泳涂裝線、淋雨試驗(yàn)等2. 手機(jī)殼、電器殼涂裝設(shè)備如：自動UV噴涂線、靜電涂裝線3. 木制家具、工藝品、地板、墻板涂裝設(shè)備如：底漆砂光機(jī)、滾涂機(jī)、自動噴漆線、靜電涂裝線、NC漆滾涂線、UV漆滾涂線、正壓無塵房、無塵烤漆房、水簾噴漆臺、吊線、吸塵打磨臺、粉塵清除機(jī)、淋幕機(jī)皮帶輸送線等4、鋼制家具、鐵藝工藝品涂裝設(shè)備如：前處理設(shè)備、靜電涂裝線等5、通用涂裝行業(yè)設(shè)備：線條類噴漆機(jī)、木門板材類往復(fù)式噴漆機(jī)、五軸多軸類直線插補(bǔ)運(yùn)動噴漆機(jī)、四軸、六軸噴漆機(jī)器人、

(1)工作時必須佩戴相應(yīng)的口罩與防毒面具，必須有良好的通風(fēng)措施。(2)溶劑揮發(fā)比較大的部位，必須集氣裝置，防止有毒氣體擴(kuò)散。工藝設(shè)計(jì)要使得涂裝設(shè)備利用率達(dá)到比較高的水準(zhǔn)，就需建立合理的涂裝生產(chǎn)流水線，首先要確定生產(chǎn)綱領(lǐng)、完善工藝設(shè)計(jì)、方案規(guī)劃，然后才能進(jìn)行設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造和安裝。因此工藝設(shè)計(jì)、方案規(guī)劃是建立生產(chǎn)線的基礎(chǔ)，正確、合理的流程對生產(chǎn)操作及產(chǎn)品質(zhì)量將會產(chǎn)生決定性的影響。工藝設(shè)計(jì)的內(nèi)容主要包括：工件表面前處理方法、涂裝方式、涂料性能、噴涂環(huán)境、流程規(guī)劃等。自動門的設(shè)置提高了噴漆和烘干時的安全性，可防止油漆散發(fā)至所述噴漆工段2和烘干工段3封閉空間以外的操作環(huán)境中，提高了環(huán)保性能，有利于操作工人的健康安全。處理設(shè)備預(yù)處理的目的：去除被涂件所帶的異物，如氧化皮、銹斑、油脂等，提供適合于涂裝要求的良好基底，如磷化、氧化、鈍化，以保證涂層具有良好的防腐性能和裝飾性能，預(yù)處理設(shè)備主要分為物理式、化學(xué)式。

1.表面前處理系統(tǒng)：化學(xué)處理（槽浸、噴淋、浸噴結(jié)合），機(jī)械處理（拋丸、噴丸），采用程序節(jié)拍或連續(xù)流水線等形式的系統(tǒng)設(shè)備

2.噴粉系統(tǒng)：各種手動、自動靜電噴粉槍，各種形式、材質(zhì)要求的噴粉房，各種粉末回收系統(tǒng)（大、小旋風(fēng)回收，濾芯回收，燒結(jié)板回收，布袋回收，采用單級或二級組合式回收）。

3.噴漆系統(tǒng)：各種手動、自動噴漆槍（空氣式、無氣式、空氣輔助式、靜電式），自動靜電旋杯、旋碟噴漆槍，各種水簾式、水漩式、干式、Ω式噴漆房及各種等級要求的無塵凈化噴漆房。

4.烘干固化系統(tǒng)：箱式烘烤爐、通過式烘道，加熱源可配電力、燃油（直接、間接）、燃?xì)猓ㄖ苯?、間接）、鍋爐 導(dǎo)熱介質(zhì)（油、蒸汽）等。

5.自動控制系統(tǒng)：升降器、搖擺器、PLC控制、觸摸屏式、單片機(jī)控制、PC機(jī)控制及其它程序控制、間隔控制、部件辯認(rèn)、自動檢測等設(shè)備。

6.電泳系統(tǒng)：陰極電泳、陽極電泳的全套設(shè)備。