
首先,所有的地方,甚至包括在原廠,車裝好以后,補漆都不會用什么“原廠漆”!如果修理廠告訴你他們使用的是“原廠漆”,那一定是在騙你。原因很簡單:上面說到原廠噴漆工藝的時候說過,噴好漆以后,用200℃的溫度烘烤。而成品車上那么多部件,有多少能耐200℃的溫度呢?難道再把車拆光,只剩車殼?就算制造廠碰碰擦擦 也是用修補漆。 [3] 補漆都用專門的修補漆。修補漆的烘烤溫度比較低,60-80℃。其次,修補漆的顏色都是修補前調(diào)配出來的。原因也很簡單:你的車可能開了幾年了,油漆已經(jīng)開始褪色了,雖然你看不出來。如果你停在室外,不同的方向上褪色的程度都會略有不同-太陽光的關(guān)系。漆霧對于人體不但可以通過肺部吸入,而且還可以通過皮膚和胃吸收而發(fā)生危害作用。要想盡可能和原來顏色匹配,只能現(xiàn)調(diào)。還有,為了盡可能不出現(xiàn)色差,哪怕你只是不大的一塊需要補漆,廠里也會把整個一塊全部重新噴。比如說,車門上有一塊地方需要補,那么,以防擦條為界,上半扇或者下半扇全噴。這樣,如果有很小的一點點色差也就不容易看出來。

電腦配色在噴涂人員的高超噴涂技術(shù)前提下(“三層面”珍珠漆要想微小的色差七八層掌握在噴涂人員手中)配出的漆和原漆的色差是普通人的眼睛分辨不出的。這點盡可以放心。關(guān)鍵是:用的漆、用的設(shè)備和人的責任心。 [3] 沒有用原廠漆補漆的可能。但一般情況下,車廠還是會向?qū)iT維修站推薦的修補漆品牌。好的維修站也會用好的牌子。但是,小店里,甚至一些不怎么正規(guī)的專門維修站都有可能出于降低成本考慮而使用便宜的漆(如果不說它們是假的話)。當時可能效果一樣,3個月以后,色差就來了。這個,我們用戶幾乎無法鑒別。只有認準放心的修理廠了。而進口乳化機采用分體式結(jié)構(gòu),通過皮帶進行變速,國產(chǎn)設(shè)備由于結(jié)構(gòu)的設(shè)計缺失、機械密封技術(shù)的不足的原因,以及改進后成本大幅度的提高問題,一直無法實現(xiàn)高速乳化機的自主研發(fā)和生產(chǎn)。雖然修補漆烘烤溫度比較低,但不等于不需要烘烤或者用別的什么方法替代。如果你發(fā)現(xiàn)修理廠沒有專門的烘漆房,而是用“小太陽”燈加熱。趁早換地方! [3] 還有,正規(guī)汽車車廠生產(chǎn)線上,噴漆都是在無塵車間進行的。雖然許多純國產(chǎn)車未必這么干,但不等于這不需要。如果你看見修車廠很臟,灰很大。我建議你還是換地方吧。很多大的修理廠、維修站都配有無塵干磨設(shè)備,由于采用干磨無需用水可以避免水分因為沒有完全揮發(fā)就噴上漆造成的氣皰、氣疹、膩子變形、脫落等現(xiàn)象,即使當時出來的好看,過段時間,漆面起泡、脫殼的我可都見過。 補漆,我們除了付錢,恐怕也只能注意這么多了。

前處理過的工件質(zhì)量,由于前處理液及涂裝生產(chǎn)線工藝流程不盡相同,其質(zhì)量當有差異。處理較好的工件,表面油、銹去盡,為了防止短時間內(nèi)再次生銹,一般應(yīng)在前處理后幾道工序,進行磷化或鈍化處理:在噴粉前,還應(yīng)將已磷化的工件進行干燥,去其表面水分。小批量單件生產(chǎn),一般采用自然晾干、曬干、風干。應(yīng)用特點編輯涂裝流水線設(shè)備適用于工件表面的噴漆、噴塑處理,多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè),配合懸掛輸送機、電軌小車、地面輸送機等運送機械形成運輸作業(yè)。而對于大批量之流水作業(yè),一般采取低溫烘干,采用烘箱或烘道。噴粉涂裝的組織生產(chǎn)對于小批量工件,一般采取手動噴粉裝置,而對于大批量工件,一般采用手動或自動噴粉裝置。無論是手動噴粉或自動噴粉,把住質(zhì)量關(guān)是非常重要的。要確保被噴工件著粉均勻、厚度一致,防止薄噴、漏噴、擦落等缺陷。在涂裝生產(chǎn)線引這一工序,還應(yīng)注意工件之掛鉤部分,在進入固化之前,應(yīng)盡可能將附著其上的粉末吹掉,防止掛鉤上之多余粉末固化,有的對固化前去掉余粉確有困難時,應(yīng)及時剝離掛鉤上已固化之粉膜,從而確保掛鉤導(dǎo)電良好,以利下批工件易于著粉。
、應(yīng)采用打磨噴砂方式處理。去掉表面的油污、銹跡等,達到Sa2.5級標準。
2、如沒有專業(yè)設(shè)備亦可使用砂紙打磨,露出金屬顏色。
3、可用酸洗法處理基材,然后將酸性溶劑清洗干凈。
4、對表面涂油油漆的底材,使用脫漆劑除掉原有漆膜,并打磨處理。
5、基材處理完畢可用專業(yè)稀釋劑擦洗表面,達到潤濕的目的有利于涂裝施工。
6、涂裝方式:刷涂或噴涂均可。
7、刷涂粘度:涂4杯10-20s。
8、刷涂時應(yīng)用軟毛刷蘸少許漆料刷涂。使用時毛刷浸入漆料的部分不應(yīng)多于毛長三分之一。然后依次先斜后直,先上后下,先左后右,縱橫施涂形成均勻一致的薄層,此操作以輕巧快捷為宜。
9、噴涂壓力:2-4kg/cm,槍口與被涂物的距離20-30cm。