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原因分析:1、底材沒有完全硬化,以致吸收了面漆。2、砂紙?zhí)郑嫫崾褂昧瞬缓线m的稀釋劑。3、以原子灰或填眼灰修補(bǔ)的部分在噴涂面漆前沒有經(jīng)過正確的打底或封閉。
預(yù)防措施:
1、打磨經(jīng)修補(bǔ)的部分,直至金屬層外露;在外露的油漆層邊緣利用稀釋劑進(jìn)行溶劑試驗(yàn),如油漆軟化,則此漆層必須封隔。
2、原子灰及填眼灰只可用于外露的金屬上,不可覆蓋在原有漆面上。
3、選用合適的砂紙;確定所有預(yù)備材料都已完全干燥。
修補(bǔ)方法:修補(bǔ)材料干透后,磨平損壞的部分,再以打底材料加以隔離,然后重新噴涂。
印刷行業(yè)中的高濃度、溶劑種類單一的有機(jī)廢氣,應(yīng)采用吸附法進(jìn)行回收利用;高濃度但難以回收利用的有機(jī)廢氣,應(yīng)采用催化燃燒、蓄熱焚燒等銷毀技術(shù)進(jìn)行治理;低濃度、大風(fēng)量的有機(jī)廢氣,應(yīng)采用吸附濃縮 催化燃燒、生物法或其他組合技術(shù)等進(jìn)行治理。
工業(yè)涂裝行業(yè)中的汽車制造業(yè)、工程機(jī)械制造業(yè)、卷材制造業(yè)以及其他交通運(yùn)輸設(shè)備制造業(yè)產(chǎn)生的有機(jī)廢氣,應(yīng)采用催化燃燒、蓄熱焚燒等銷毀技術(shù)進(jìn)行治理;其他制造業(yè)應(yīng)采用生物法或其他組合技術(shù)進(jìn)行治理。
過程控制:
推廣先進(jìn)生產(chǎn)工藝設(shè)備
《通告》強(qiáng)調(diào)全過程控制,對(duì)涉VOCs企業(yè)的源頭控制、過程控制、末端治理、日常監(jiān)測(cè)等方面,提出了詳細(xì)的防治措施。同時(shí),鼓勵(lì)涉VOCs企業(yè)推廣使用先進(jìn)生產(chǎn)工藝。
在生產(chǎn)過程中,推廣使用先進(jìn)生產(chǎn)工藝和設(shè)備。鼓勵(lì)工業(yè)企業(yè)使用先進(jìn)涂裝工藝、先進(jìn)智能化的密閉涂裝設(shè)備,使用水性溶劑、無溶劑復(fù)合、油墨凹印、柔印等工藝。