走槍包括噴槍對被涂物面的角度和噴槍的運行速度。應保持噴槍與被涂物面呈直角、平行運行。噴槍移動速度一般在30~60cm/s之間調(diào)整，并要求恒定。如果噴槍傾斜并呈圓弧狀運行或運動速度多變，就得不到厚度均勻的漆膜，并易產(chǎn)生條紋和斑痕；噴槍的運行速度過慢（30cm/s以下），則易產(chǎn)生流掛。相鄰噴涂行程應有個搭接量，即重合率，重合率應達到50%—60%。過快或者搭接不多時，就不易得到平滑的漆膜。當對漆層厚度的均勻性要求高時應采用交叉噴涂法，然后再做水平方向的噴涂。新車到手，損壞的就是油漆了。洗車不小心，油漆都會受傷。實際上，即使在生產(chǎn)線上裝東西的時候，也有損壞油漆的事情。一般小的擦傷，油漆表面有傷痕，傷痕泛白。那個是油漆表面被刮毛了。沒有什么必要補漆。汽車油漆一般有四種基本成分：成膜物質(zhì)（樹脂）、顏料（包括體質(zhì)顏料）、溶劑和添加劑。輕的，用沙蠟打打或者多打幾次蠟。重的，做個拋光也就可以了。

在噴漆中，有各種溶劑含有及的化合物，如、二等。稀釋劑中乙醇、丁醇等常用的工業(yè)溶劑也都有毒，甚至有的還有，如等。這些有毒物質(zhì)的存在，對人體的神經(jīng)系統(tǒng)、呼吸系統(tǒng)和皮膚等有一定的，常出現(xiàn)的如和漆等現(xiàn)象發(fā)生。在涂裝過程中，經(jīng)常產(chǎn)生大量的揮發(fā)性氣體，擴散在空氣中。這些大量的有毒的熱氣體，如果人體吸入，會發(fā)生神經(jīng)系統(tǒng)的疾病，一般出現(xiàn)頭暈、心悸和惡心嘔吐等反應。而進口乳化機采用分體式結構，通過皮帶進行變速，國產(chǎn)設備由于結構的設計缺失、機械密封技術的不足的原因，以及改進后成本大幅度的提高問題，一直無法實現(xiàn)高速乳化機的自主研發(fā)和生產(chǎn)。手指和其他部位若經(jīng)常接觸各種溶劑和有毒氣體，也會引起皮膚腐蝕、脫脂、發(fā)癢、粗糙、開裂等疾病發(fā)生。

　　在噴漆的環(huán)境中，每日工作8個小時，雖然在安全的環(huán)境里工作，但每個人的敏感程度、承受能力不完全一樣。時間愈長，日積月累，難免使身體不受到影響，所以，在涂裝作業(yè)場所，一定要采取必要的防護措施，可以從以下幾方面考慮。

　　一、樹立安全思想，增強防護觀念

　　進行涂裝施工時，必須樹立安全思想，增強防護觀念，落實具體的安全防護措施。首先應了解涂料的種類和特性，毒性對人體的傷害方式，涂料的使用注意事項，以及可能發(fā)生時的急救措施等。尤其是在室內(nèi)、船艙內(nèi)、地下施工現(xiàn)場、礦井、車輛內(nèi)等通風不佳或根本沒有通風的環(huán)境里施工，允許超過溶劑的允許濃度和工作時間限制。汽車鈑金(metalPlate)是一種汽車修理的技術手段，指汽車發(fā)生碰撞后要對車身進行修復，也即除對車身進行防腐和裝飾的噴涂工作外其余的所有工作。

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超細粉體顆粒具有極大的比表面積和較高的比表面能，處于熱力學極不穩(wěn)定狀態(tài)，在制備和后處理過程中極易發(fā)生粒子凝并、團聚，形成二次顆粒，使粒子粒徑變大，終在使用時失去超細粉體所具備的特有功能。從某種意義上講， 超細粉體的分散技術是超細粉體技術中關鍵的技術。但是，小店里，甚至一些不怎么正規(guī)的專門維修站都有可能出于降低成本考慮而使用便宜的漆(如果不說它們是假的話)。

超細粉體通常是指尺寸大約在 1nm～1μm 之間的微小固體顆粒，由于此狀態(tài)下的粉體顆粒的表面能較大，單一的物理或化學分散都具有其自身不可避免的局限性， 物理分散不能長期有效的保持物料穩(wěn)定性，而化學分散的前提是必須借助物理方法解團，使物料處于充分分散狀態(tài)，進而添加分散劑，通過表面鍵合，形成穩(wěn)定分散。實際操作中中，超細粉體的分散往往是物理方法和化學方法相互結合進行的，即通過物理方法分散液相中的物料，之后，采用化學方法，使物料長期穩(wěn)定分散。因此它特別適合噴涂柵欄、管道、小型鋼結構件、鋼管制品、柴油機等幾何形狀復雜、表面積較小的工件，能方便、快捷地將涂料噴涂到工件的每一個地方，可以減少涂料過噴、節(jié)省涂料。

評價超細粉體顆粒在液相中的穩(wěn)定性的指導原則有兩個方面：

1、若超細粉體顆粒在液相中的沉降速度慢，則認為粒子在該體系中的懸浮時間長，分散穩(wěn)定性好；

2、若超細粉體顆粒在液相中的粒徑不隨時間的增加而增大，則認為分散體系的穩(wěn)定性良好。

一般來說，乳化頭的形式，剪切速率，定轉子結構，乳化時間，乳化循環(huán)的周期等因素，都影響著物料的乳化效果。其中高速攪拌乳化機剪切作用的強弱直接影響到物料的終的細度。

據(jù)分析，物料的剪切細度主要與定轉子鋒利程度，材質(zhì)的硬度，定轉子之間的縫隙，切割的兩刀口的相對運動速度及允許通過的粒徑等有關，通常情況下，這幾個因素都是相對穩(wěn)定的，因此，兩刀口的相對運動速度便是對剪切細度影響突出的一個因素了，具體表現(xiàn)為轉子的圓周線速度(因為定子是不動的)，該線速度高，則對徑向流動的流體的切割或撞擊的密度就高，因而細化作用就強，反之亦然。但該線速度不是越大越好的，線速度過大常常會有破乳的情況發(fā)生，或是線速度過大產(chǎn)生熱量無法發(fā)散的話，反而影響物料的分散，使結果更不理想。沸石轉輪濃縮部分：沸石轉輪部分依據(jù)功能分三個區(qū)，吸附區(qū)、脫附區(qū)、冷卻區(qū)。