由于采用立式噴涂，所以噴涂旋轉(zhuǎn)架采用三卡輪旋轉(zhuǎn)裝置。在噴涂傳輸?shù)轿缓?，首先由旋轉(zhuǎn)氣缸將鋼桶夾緊，然后旋轉(zhuǎn)電機(jī)開(kāi)始工作，于是鋼桶在三卡輪帶動(dòng)下在旋轉(zhuǎn)架上勻速旋轉(zhuǎn)，這樣噴槍噴出的漆霧就均勻地噴涂在鋼桶的表面。

鋼桶外噴涂及桶框、桶底蓋內(nèi)噴涂分別在兩個(gè)噴室進(jìn)行。理想的噴霧形狀應(yīng)對(duì)稱，霧化粒度分布均勻，邊緣清晰，噴霧形狀邊緣之外只能有少量漆霧存在，低的霧化氣壓有助于產(chǎn)生正確、均勻的噴霧形狀，減少反彈和過(guò)噴。其中鋼桶外噴涂單獨(dú)用一個(gè)噴室，設(shè)兩個(gè)噴涂工位，并配備兩臺(tái)無(wú)氣噴涂機(jī)（桶底蓋外涂及桶身外涂各一臺(tái)）；桶框、桶底蓋內(nèi)噴涂共用一個(gè)噴室，其中一個(gè)工位作為桶框內(nèi)噴涂用；桶底蓋噴涂在單獨(dú)噴涂工位進(jìn)行，各配備一臺(tái)無(wú)氣噴涂機(jī)。噴槍的布置可參見(jiàn)“鋼桶噴涂設(shè)備噴槍布局圖”，噴槍的位置可在現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試中調(diào)整，各噴槍的動(dòng)作由程序中設(shè)定。

，。

超細(xì)粉體顆粒具有極大的比表面積和較高的比表面能，處于熱力學(xué)極不穩(wěn)定狀態(tài)，在制備和后處理過(guò)程中極易發(fā)生粒子凝并、團(tuán)聚，形成二次顆粒，使粒子粒徑變大，終在使用時(shí)失去超細(xì)粉體所具備的特有功能。除了油漆中已有的溶劑外，還用作稀釋油漆使它的粘度適合涂布要求的稀釋劑。從某種意義上講， 超細(xì)粉體的分散技術(shù)是超細(xì)粉體技術(shù)中關(guān)鍵的技術(shù)。

超細(xì)粉體通常是指尺寸大約在 1nm～1μm 之間的微小固體顆粒，由于此狀態(tài)下的粉體顆粒的表面能較大，單一的物理或化學(xué)分散都具有其自身不可避免的局限性， 物理分散不能長(zhǎng)期有效的保持物料穩(wěn)定性，而化學(xué)分散的前提是必須借助物理方法解團(tuán)，使物料處于充分分散狀態(tài)，進(jìn)而添加分散劑，通過(guò)表面鍵合，形成穩(wěn)定分散。其中鋼桶外噴涂單獨(dú)用一個(gè)噴室，設(shè)兩個(gè)噴涂工位，并配備兩臺(tái)無(wú)氣噴涂機(jī)（桶底蓋外涂及桶身外涂各一臺(tái)）。實(shí)際操作中中，超細(xì)粉體的分散往往是物理方法和化學(xué)方法相互結(jié)合進(jìn)行的，即通過(guò)物理方法分散液相中的物料，之后，采用化學(xué)方法，使物料長(zhǎng)期穩(wěn)定分散。

評(píng)價(jià)超細(xì)粉體顆粒在液相中的穩(wěn)定性的指導(dǎo)原則有兩個(gè)方面：

1、若超細(xì)粉體顆粒在液相中的沉降速度慢，則認(rèn)為粒子在該體系中的懸浮時(shí)間長(zhǎng)，分散穩(wěn)定性好；

2、若超細(xì)粉體顆粒在液相中的粒徑不隨時(shí)間的增加而增大，則認(rèn)為分散體系的穩(wěn)定性良好。

一般來(lái)說(shuō)，乳化頭的形式，剪切速率，定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，乳化時(shí)間，乳化循環(huán)的周期等因素，都影響著物料的乳化效果。其中高速攪拌乳化機(jī)剪切作用的強(qiáng)弱直接影響到物料的終的細(xì)度。

據(jù)分析，物料的剪切細(xì)度主要與定轉(zhuǎn)子鋒利程度，材質(zhì)的硬度，定轉(zhuǎn)子之間的縫隙，切割的兩刀口的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度及允許通過(guò)的粒徑等有關(guān)，通常情況下，這幾個(gè)因素都是相對(duì)穩(wěn)定的，因此，兩刀口的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度便是對(duì)剪切細(xì)度影響突出的一個(gè)因素了，具體表現(xiàn)為轉(zhuǎn)子的圓周線速度(因?yàn)槎ㄗ邮遣粍?dòng)的)，該線速度高，則對(duì)徑向流動(dòng)的流體的切割或撞擊的密度就高，因而細(xì)化作用就強(qiáng)，反之亦然。原因也很簡(jiǎn)單：你的車可能開(kāi)了幾年了，油漆已經(jīng)開(kāi)始褪色了，雖然你看不出來(lái)。但該線速度不是越大越好的，線速度過(guò)大常常會(huì)有破乳的情況發(fā)生，或是線速度過(guò)大產(chǎn)生熱量無(wú)法發(fā)散的話，反而影響物料的分散，使結(jié)果更不理想。