鐵芯片間短路的處理方法

鐵芯片間短路

1：鐵芯疊片松弛，當(dāng)發(fā)電機運轉(zhuǎn)時鐵芯產(chǎn)生振動而損壞絕緣；鐵芯片個別地方絕緣受損傷或鐵芯局部過熱，使絕緣老化，就按原計劃條中的方法進行處理。

2：鐵芯片邊緣有毛刺或檢修時受機械損傷。應(yīng)用細銼刀除去毛刺，修整損傷處，清潔表面，再涂上一層硅鋼片漆。

3：有焊錫或銅粒短接鐵芯，應(yīng)刮除或鑿除金屬熔接焊點，處理好表面。

4：繞組發(fā)生弧光短路，也可能造成鐵芯短路，應(yīng)將燒損部分用鑿子清除后，處理好表面。

浸絕緣漆,烘干,繞組線圈綁好后先用兆歐搖表測

浸絕緣漆，烘干，繞組線圈綁好后先用兆歐搖表測一下絕緣電阻，確保絕緣沒有問題再澆上絕緣漆，放到烤箱烘干。

安裝電機，檢查繞組烘干情況，絕緣漆不粘手，絕緣電阻大于0.5兆歐，安裝要按拆卸的反順序進行，對需要更換要保養(yǎng)的部件，要處理好后再安裝，比如軸承，滾珠間隙大需要更換，每次維修都需要加油保養(yǎng)，安裝至關(guān)重要，確保每個部件良好，安裝到位。

總之一句話，電機維修就是把原有數(shù)據(jù)記錄下來，再盡量做回原廠數(shù)據(jù)。再多說一句，市場上的漆包線分舊銅和新銅，要用新銅，線的質(zhì)量也決定維修質(zhì)量。

自吸排污泵電機發(fā)生故障時，常常出現(xiàn)以下幾種現(xiàn)象，具體的判斷及維修辦法如下：

　?。?）電機能運轉(zhuǎn)，但轉(zhuǎn)速慢，且機殼過熱、有燒焦臭味。

　　多數(shù)是電機繞組短路所致，應(yīng)拆開電機視損壞情況分別采用焊接、跳線、隔離、重繞等措施修復(fù)。

　?。?）運轉(zhuǎn)時噪聲大、振動大。

　　多數(shù)是軸承損壞或軸承與機殼的配合不當(dāng)，需拆開電機檢查，若是軸承損壞應(yīng)更換；若軸承“跑外圓”，可對泵殼的配合面采用鏨花處理；若軸承“跑內(nèi)圓”，可對電機軸的磨損部位采用鏨花處理，磨損嚴重的，采用先堆焊后車削的方法修復(fù)。

　　（3）接通電源后無反應(yīng)。

　　多數(shù)是電源插頭、電源引出線和電機繞組斷路所致。

　　（4）難啟動或不能啟動，且伴有“嗡嗡”的聲音。

　　檢修時可用小竹片按運轉(zhuǎn)方向快速撥動風(fēng)葉，若電機迅速運轉(zhuǎn)起來，說明是啟動電容或啟動繞組損壞，應(yīng)更換相同容量的電容或修理啟動繞組；若電機發(fā)卡，多是電機和泵頭的機械故障，如軸承損壞、葉輪卡死等。