壓濾機分為板框式壓濾機和廂式壓濾機，它是一種間歇性的加壓過濾設(shè)備，用于各種懸浮液的固液分離。在工作過程中，壓濾機設(shè)備依靠壓緊裝置將濾板壓緊，再將懸浮液用料泵壓入濾室，通過濾布達到將固體顆粒和液體物料分離的目的。

壓濾機設(shè)備主要由機架、濾板、壓緊系統(tǒng)和電器控制柜組成，其中，根據(jù)壓緊系統(tǒng)的不同，又可將壓濾機設(shè)備分為千斤頂型、機械壓緊和液壓壓緊三種類型。

我們需要定期的對板框壓濾機濾布清洗。清洗之前，我們需要了解板框壓濾機濾布過濾液的性質(zhì)，從而選擇想對應(yīng)的清洗方法。當(dāng)過濾液是處于酸性時，我們就應(yīng)該選擇弱堿的水對濾布進行浸泡，一般浸泡10~24小時，然后對濾布進行輕輕揉搓幾次后用清水清洗，然后晾到九成干就可以再次使用了。整機具有自動化程度高，生產(chǎn)能力大，能夠在高壓力下操作，濾餅含液率低，單位產(chǎn)量高，占地面積小等特點：其使用效果可與進口壓濾機媲美。

　　同樣對于酸性或者中性的過濾液，我們只需要將侵泡的溶液改為弱酸性就可以了。值得補充說明一下的是，當(dāng)過濾液具有粘連性的時候，我們還要在侵泡液中加一些相對應(yīng)的稀釋劑就能達到更好的洗滌效果。

正是因為他們采用了不同濾板，所以終就導(dǎo)致了隔膜壓濾機與廂式壓濾機不同的優(yōu)缺點。重要就是他們分別過濾后的濾餅含水率不一樣，一般廂式壓濾機過濾后濾餅含水率在25%~30%之間，而隔膜壓濾機一下子就可以降到10%左右(這是比較理想情況下)。但是正是因為隔膜壓濾機濾板比較復(fù)雜，所以做成的過濾室能儲存濾餅空間就小了，也就是隔膜壓濾機間隙周期比廂式壓濾機要短一些，而且儲存的量也會減少不少，這樣適當(dāng)?shù)木徒档土烁裟簽V機的工作效率。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油化工、食品制藥、鋼鐵冶金、印染、環(huán)保等等行業(yè)。

近年來，國內(nèi)壓濾機企業(yè)通過引進、消化、在創(chuàng)新和自主創(chuàng)新，制造技術(shù)快速進步，產(chǎn)品技術(shù)含量和質(zhì)量大幅提高，行業(yè)骨干壓濾機企業(yè)已掌握PLC自動控制、自動隔膜壓榨、濾布自動水沖洗、自動卸餅、自動接液翻板等多項自動化技術(shù)。與國外差距越來越小，骨干企業(yè)大中型壓濾機和濾板制造水平已接近或達到水平。國產(chǎn)壓濾機成本優(yōu)勢明顯，在逐步走入國際市場的同時，部分實現(xiàn)了進口替代，近年來我國進口壓濾機數(shù)量呈逐年下降趨勢。間歇式壓濾機工作流程都是有規(guī)律的，他們有一個循環(huán)過程，隔膜壓濾機就是采用這樣的工作原理制造的，其優(yōu)點不需要太多的人力關(guān)注，缺點是容易將過濾物積累在機身內(nèi)，達到一定量時需要停機，將過濾物清理干凈，然后再運行機械，進行下一個循環(huán)過程。